Lösung von Problemen beim Ballenpressen von Metallcoils für Kunden in der Coilverarbeitungsindustrie. Die automatische Stahl-Coil-Verpackungslinie von KINGREAL ist für vollautomatische Coil-Transport-, Verpackungs- und Stapelprozesse konzipiert. Es können Einzelbundgewichte bis zu 15 Tonnen verarbeitet werden.
In der Metallspulenverarbeitungsindustrie suchen viele Kunden in der Spulenverarbeitungsindustrie aufgrund des Gewichts und der charakteristischen Faktoren der Metallspulen selbst nach Lösungen, was dazu führen kann, dass Fabriken beim Transport und der Verpackung Schwierigkeiten haben, einschließlich der Transportsicherheit und des Verbrauchs Arbeitskosten. Aus diesem Grund hat KINGREAL vollautomatische Coil-Verpackungslinien entwickelt und hergestellt, um Effizienz und vollständige Automatisierung in Coil-Verarbeitungslinien zu gewährleisten. Die Produktionslinie für Spulenverpackungen wird über einen Touchscreen bedient, wodurch ein vollständig intelligentes Betriebssystem realisiert und die Produktionseffizienz der Linie verbessert wird.
Die Bahnverpackungslinie von KINGREAL ist ein integriertes System aus Bahnhandhaber, Bahnwagen, Bahnpacker, Umreifungsmaschine und Bahnstapel, um den Prozess von der Längsschneidebahn-Produktionslinie bis zur Verpackungslagerung zu automatisieren. Es erfüllt die Produktionsanforderungen für das automatisierte Verpacken und Transportieren von Coils unterschiedlicher Größe und Gewichte und unterstützt einen hohen Grad an Individualisierung und bietet eine breite Palette zusätzlicher Funktionen wie Etikettieren, Wiegen und Informationsscannen, um den Verarbeitungs- und Anforderungen gerecht zu werden Produktionsmerkmale verschiedener Fabriken.
Coil-Aufnahme vom Drehkreuz – Coil-Down-Ender – Coil-Umreifungsmaschine – automatische Etikettierung – Coil-Wickelmaschine – Coil-Zentrierstation – Coil-Stapelmaschine
| Spulen-Außendurchmesser |
800–1500 mm |
| Spulen-ID |
500-600MM |
| Spulenbreite |
50MM-400MM |
| Spulengewicht |
15 Tonnen |
| Verpackungsmaterial |
LLDPF-Stretchfolie, Verbundpapier |
| Wickelüberlappung |
20 %–70 % |
Coil-UmreifungsmaschineWrap-Around-Verpackungsanlagen sind häufig mit einem einstellbaren Spannungskontrollsystem ausgestattet, um sicherzustellen, dass während des Verpackungsprozesses die richtige Spannung im Verpackungsmaterial aufrechterhalten wird. Dies ist wichtig, um sicherzustellen, dass sich das Verpackungsmaterial fest um die Bahn legt und ein Lösen oder Überziehen vermieden wird, wodurch die Qualität der Verpackung gewährleistet wird. Für zusätzlichen Schutz sind Wrap-Around-Verpackungsanlagen oft mit einer Mehrschicht-Wickelfunktion ausgestattet, die bei Bedarf mehrere Verpackungsschichten ermöglicht. Die mehrschichtige Verpackung erhöht die Stabilität der Verpackung und eignet sich besonders für Spulen, die über weite Strecken transportiert oder über einen längeren Zeitraum gelagert werden müssen.
SpulenzentrierungsstationWährend des Verpackungsprozesses müssen Metallspulen genau positioniert werden, damit sich das Umreifungs- oder Verpackungsmaterial gleichmäßig und sicher um die Spule legt. Zentriervorrichtungen tragen dazu bei, das Coil genau auf der Förderstrecke zu zentrieren und so eine ungleichmäßige oder schwache Wicklung durch Coil-Ablenkung zu vermeiden. Wenn die Bahn nicht zentriert ist, kann dies zu einer asymmetrischen Belastung der Ausrüstung und einem erhöhten Verschleiß an mechanischen Teilen wie Förderbändern und Rollen führen. Auf lange Sicht kann dies die Lebensdauer der Geräte verkürzen und die Wartungskosten erhöhen. Zentriervorrichtungen können diese asymmetrische Belastung reduzieren und die Lebensdauer der Ausrüstung verlängern.
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1. Schutz der Metallspule: Die Metallspule kann während der Produktion, des Transports und der Lagerung leicht beschädigt werden, z. B. durch Kratzer, Feuchtigkeit, Staub usw. Die Verpackungslinie kann die Spule wirksam schützen und den Einfluss externer Faktoren auf ihre Qualität verringern. 2. Effizienz verbessern: Eine automatisierte Verpackungslinie kann die Geschwindigkeit und Effizienz der Verpackung erheblich verbessern. Im Vergleich zur manuellen Verpackung kann eine automatisierte Verpackungslinie die Verpackungsaufgabe schneller erledigen und eine gleichbleibende Verpackungsqualität gewährleisten. Reduzieren Sie die Abhängigkeit von manueller Arbeit, senken Sie die Arbeitskosten und reduzieren Sie gleichzeitig Verpackungsprobleme, die durch menschliches Versagen verursacht werden. 3. Verbessern Sie die Sicherheit: Metallspulen sind groß und schwer, und beim manuellen Betrieb besteht ein hohes Sicherheitsrisiko. Eine automatisierte Verpackungslinie kann die manuelle Handhabung durch Roboterarme und Fördergeräte reduzieren und so das Risiko arbeitsbedingter Verletzungen verringern. 4. Anpassung an die Großserienproduktion: Für Unternehmen, die Metallspulen in Massenproduktion herstellen und verpacken müssen, ist eine automatisierte Verpackungslinie ein notwendiges Werkzeug, um Großserienproduktion und -verpackung zu realisieren und den Bedarf an großen Mengen und schneller Lieferung zu decken. |
Die Produktionslinie für Metallschneider ist eine der gebräuchlichsten Maschinen in der Spulenverarbeitungsanlage. Sie ist in der Lage, Metallspulen aus verschiedenen Materialien im Prozess zu schneiden und zu wickeln, wobei präzisionsgeschmiedete Klingen und andere Geräte verwendet werden, um die Genauigkeit des Schlitzens sicherzustellen. Die hergestellten Metallschneidwalzen können in vielen Branchen wie der Automobilherstellung und der Metallverarbeitung eingesetzt werden.
Um eine vollautomatische Coil-Verarbeitung zu realisieren, ist KINGREAL mit einer automatischen Coil-Verpackungslinie ausgestattet, die eine vollautomatische Produktion von Metall-Coils vom Abwickeln, Schlitzen, Wickeln, Entladen bis hin zum Coil-Verpacken und Stapeln realisiert.
