Schwere, auf Länge geschnittene Linie

KINGREAL STEEL SLITTER Heavy Gauge Cut-to-Length-Maschine für indonesischen Kunden



KINGREAL STEEL SLITTER hat für einen indonesischen Kunden, der auf die Verarbeitung dicker Metallbleche spezialisiert ist, eine maßgeschneiderte Ablängmaschine für schwere Bleche entwickelt. Es kann verschiedene warmgewalzte Metallmaterialien mit Dicken von 6 bis 25 mm stabil verarbeiten und erfüllt damit perfekt die Kernproduktionsanforderungen des indonesischen Kunden für die Verarbeitung dicker Bleche.
Diese schwere Ablängmaschine wurde von KINGREAL STEEL SLITTER einer professionellen strukturellen und verfahrenstechnischen Optimierung unterzogen, wodurch der Gesamtdurchsatz erheblich gesteigert und eine höhere Tonnage der Blechbearbeitungsleistung pro Stunde ermöglicht wurde. Dies hilft dem Kunden effizient, die Kapazität zu erhöhen und die Produktionszyklen zu verkürzen.
Um die Stabilität und Haltbarkeit der schweren Ablängmaschine unter harten Verarbeitungsbedingungen zu gewährleisten, hat KINGREAL STEEL SLITTER Schlüsselkomponenten wie die Kernstruktur, tragende Teile und das Übertragungssystem umfassend verstärkt und verbessert und dabei mehrere gezielte und exklusive Designs integriert.
In Bezug auf die Maschinenstruktur hat KINGREAL STEEL SLITTER den Rahmen und die tragenden Träger der schweren Ablängmaschine verdickt und verstärkt, wodurch die Gesamtsteifigkeit der Ausrüstung verbessert wurde. Bei den Kernscherkomponenten wurden die Messer durch die Verwendung hochharter, verschleißfester Materialien verbessert. Gleichzeitig wurde das hydraulische Antriebssystem gezielt optimiert, um die Stabilität von Systemdruck und Leistungsabgabe zu verbessern.
Durch dieses komplette Upgrade-Design eignet sich diese schwere Ablängmaschine perfekt für die kontinuierliche Hochleistungsverarbeitung dicker Bleche und für die hochintensiven Produktionsszenarien indonesischer Kunden.



Renommierte elektrische Marken von schweren Schnittmaschinen



KINGREAL STEEL SLITTER beschäftigt sich seit vielen Jahren intensiv mit der Forschung und Entwicklung von Ablänglinien und sammelt praktische Erfahrungen, insbesondere in der Konstruktion, Entwicklung und Produktion von Ablängmaschinen für schwere Bleche. Um die langfristig stabile Hochleistungsleistung der schweren Ablängmaschine zu gewährleisten, werden alle Kernkomponenten nach strengen High-End-Standards ausgewählt.
Diese auf Indonesien zugeschnittene, schwere Zuschnittmaschine verwendet ausschließlich erstklassige Elektrokomponenten von führenden Marken der Branche, darunter hochwertige Elektrokomponenten von Weinviewe, Fateke und Inovance. Darüber hinaus nutzen die mechanischen Kernkomponenten, pneumatischen Komponenten, Hydrauliksysteme und Getriebekomponenten der Ablängmaschine für schwere Bleche allesamt hochwertige Komponenten von führenden Marken der Branche, was die Stabilität und Zuverlässigkeit der Ablängmaschine für schwere Bleche umfassend verbessert.
Hochwertige Markenteile eignen sich gut für die hochintensiven und hochbelasteten Betriebseigenschaften von Ablängmaschinen für schwere Bleche. Dadurch wird die Wahrscheinlichkeit von Gerätestörungen effektiv verringert, die Anzahl der Wartungssitzungen mit Ausfallzeiten erheblich verringert und der kontinuierliche und stabile Betrieb der Ablängmaschinen für schwere Bleche 24 Stunden am Tag sichergestellt, wodurch die Verarbeitungseffizienz und -kapazität von dicken Blechen kontinuierlich verbessert wird.
Gleichzeitig können hochwertige Teile den Geräteverschleiß wirksam reduzieren, die Komponentenalterung verzögern und die Gesamtlebensdauer der schweren Querteilmaschine erheblich verlängern, wodurch die Wartungskosten für die Geräte für indonesische Kunden gesenkt und die wirtschaftlichen Vorteile der langfristigen Produktion verbessert werden.



Häufig gestellte Fragen zu dicken, auf Länge geschnittenen Linien


F1: Was ist der Hauptunterschied zwischen einer auf Länge geschnittenen dünnen und einer dicken Linie?

A1: Leichte Querteilanlagen verarbeiten Materialien mit einer Dicke von 0,2 bis 3 mm, während schwere Querteilanlagen Materialien mit einer Dicke von 6 bis 25 mm verarbeiten.


F2: In welchen Branchen werden üblicherweise schwere Ablängmaschinen eingesetzt?

A2: Ablänglinien für dicke Bleche werden im Baugewerbe, im Schiffbau und bei schweren Maschinen zum Schneiden dicker Stahlplatten verwendet. Sie eignen sich ideal für Strukturbauteile, die eine hohe Haltbarkeit erfordern.


F3: Kann eine schwere Ablängmaschine Materialien wie Edelstahl verarbeiten?

A3: Ja, schwere Ablänganlagen können Edelstahl, Aluminium und Kohlenstoffstahl verarbeiten. Ihre gehärteten Klingen und Spannungsregler sorgen für saubere Schnitte auf hochfesten, korrosionsbeständigen Metallen.


F4: Wie unterscheidet sich eine Längsteilanlage für dicke Bleche von einer Ablänganlage für dicke Bleche?

A4: Hochleistungs-Längsteilanlagen schneiden breite Metallrollen in schmalere Streifen, während Hochleistungs-Ablänganlagen die Rollen in Bleche mit fester Länge schneiden. Hochleistungs-Längsteilanlagen konzentrieren sich auf die Breitenanpassung, während Hochleistungs-Ablänganlagen für die Bestimmung der Endabmessungen verantwortlich sind.


F5: Aus welchen Schlüsselkomponenten besteht eine Ablänganlage für schwere Bleche?

A5: Zu den Schlüsselkomponenten gehören Abwickelhaspel, Richteinheit, servobetriebene Schere und Stapelsystem. Hochleistungsrollen und Präzisionssensoren sorgen für präzises Schneiden dicker Materialien.

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Was ist der Vorteil von dicker, auf Länge geschnittener Linie?

„Die Heavy Gauge Cut-to-Length-Linie, die Heavy Duty Cut-to-Length-Maschine ist eine der markantesten Coil-Verarbeitungsanlagen von KINGREAL STEEL SLITTER, speziell für die Verarbeitung von Plattenmaterial mittlerer Dicke konzipiert, vollautomatische Cut-to-Length-Produktionslinie, hauptsächlich für Metallcoils oder -platten entsprechend der voreingestellten Länge einer hochpräzisen Schere verwendet, anwendbar auf die Dicke von Stahlplatten, Edelstahlplatten, Aluminium und anderen hochfesten Materialien, normalerweise im Bereich von 6–25 mm.“


1/Maßgeschneiderte, auf Länge zugeschnittene, schwere Maßeinheit

Abwickelsystem für auf Länge geschnittene Leitungen:Doppelkopf-Hydraulikabwickler, die Spulen mit einem Gewicht von mehreren zehn Tonnen handhaben können und mit einem Press- und Abwickelmechanismus ausgestattet sind, um zu verhindern, dass das Material auseinanderfällt.

Ablängmaschine Nivellieren und Richten:4Hi Leveler beseitigt interne Spannungen und verbessert die Ebenheit (Genauigkeit von ±1 mm/m) durch mehrstufigen Walzendruck.

Zuschnittverfahren Oberflächenschutz:Ein Teil der Ausrüstung ist mit einer Laminiervorrichtung (z. B. PVC-Laminierung) ausgestattet, die verhindert, dass hochwertige Bleche (z. B. verzinktes Blech, Edelstahl) während des Prozesses zerkratzt werden.

Zuschnittmaschine:Hydraulische Schermaschine oder Rollenschneidemaschine, die maximale Scherkraft kann 16.000 kN erreichen und unterstützt eine kontinuierliche Schergeschwindigkeit von 24 Mal pro Minute.

Zuschnittausrüstung Kantenbeschnitt und Abfallhandhabung:Ausgestattet mit einer Kantenschneidemaschine und einer Kantenaufrollmaschine zum Entfernen von Blechgraten und zum Recycling von Abfällen.

Automatisiertes Stapeln der Coil-Ablänglinie: Der Stapel verfügt über eine Tragfähigkeit von 10 Tonnen, die in Verbindung mit den Förderrollen für eine automatische Stapelung und Verpackung der Einzelblätter sorgt.


cut to length machine


2/Schwere, auf Länge geschnittene Linie, hohe Scherkapazität:

Die Heavy-Gauge-Cut-to-Length-Linie ist für 25 mm dicke Bleche mit einer maximalen Scherkraft von bis zu 12.000 kN konzipiert und unterstützt Stahlplatten mit einer Zugfestigkeit von bis zu 1.200 MPa oder 750 MPa. Die Cut-to-Length-Maschine verfügt über ein Rollenschneidedesign mit einem Schermesserradius von bis zu 72.000 mm, was eine gleichmäßige Spannungsverteilung beim Schneiden dicker Bleche gewährleistet. Dies sorgt für eine gleichmäßige Spannungsverteilung und reduziert die Blechverformung beim Schervorgang dicker Bleche.

Robuste, auf Länge geschnittene Scherklinge mit einer Härte von HRC52 ± 2, die Verwendung von hochverschleißfesten Legierungsmaterialien und einer gebogenen Scherklinge mit Rollschnitt reduzieren die Scherbeanspruchung, um eine starke Verformung der Metallplatte oder Abschnittsgrate zu vermeiden.


heavy gauge cut to length machine


KINGREAL STEEL SLITTER ist ein professioneller Hersteller von Coil-Verarbeitungsanlagen in China mit professionellen Designfähigkeiten, Produktionskapazitäten und Kundendienst und verfügt über langjährige Erfahrung in der Produktion von Querteillinien, die Indonesien, den Vereinigten Staaten, der Türkei, Saudi-Arabien und anderen Ländern dabei helfen, eine Vielzahl von Querteillinienprojekten abzuschließen. KINGREAL STEEL SLITEER verfügt über langjährige Erfahrung in der Produktion von Cut-to-Length-Linien und hat unter anderem Indonesien, den Vereinigten Staaten, der Türkei und Saudi-Arabien dabei geholfen, eine Vielzahl von Cut-to-Length-Linien-Projektdesigns und -Produktionen abzuschließen. Die maximale Dicke des Coils kann bis zu 25 mm betragen.

KINGREAL STEEL SLITTER ist bestrebt, Kunden bei der Bereitstellung kompletter Produktionslösungen für Zuschnittlinien zu unterstützen, die auf den Coil-Verarbeitungsanforderungen des Kunden, den nachfolgenden Anwendungen und der Anlagengröße basieren, um das am besten geeignete Programm bereitzustellen, damit der Kunde langfristige Produktionsvorteile erzielen kann.


cut to length line case


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