Kingreal Steel Slitterist mit einem professionellen Designteam ausgestattet, das aus professionellen Ingenieuren besteht, die seit langem Forschung und Entwicklung, Herstellung und Installation von metallurgischen Geräten beteiligt sind. Die Mitglieder haben im Allgemeinen mehr als 10 Jahre Erfahrung in der Branche. Die Mitglieder des Designteams verfügen über interdisziplinäre Kenntnisse, Funktionen für digitale Werkzeuge und kontinuierliche Innovationsbewusstsein und sind bestrebt, die Stahlspulen -Slitting -Linie zu verbessern und die Länge zu senken, um Materialeigenschaften, Prozessparameter und Kundenbedürfnisse genau zu steuern.
Kingreal Steel Slitterhat eine Fabrikfläche von 15.000 Quadratmetern, darunter 5.000 ° C Montage -Workshop, 2.000 ° C CNC -Verarbeitungsworkshop, 5.000 ° C der Workshop mit fertigen Produkten, 1.000 ° C an Niet- und Schweißworkshop und 2.000 ° C von Lagerhaus.
Kingreal Steel Slitterist mit präzisen Verarbeitungsgeräten ausgestattet, wobei große Gantry -Fräsmaschinen und CNC -Werkzeugmaschinen verwendet werden, um Kernkomponenten wie die Schneiderwelle und die Walze der Spulenschnitzereien zu verarbeiten und auf Länge zu schneiden, was sicherstellen kann, dass der radiale Runout der Schneiderwelle ≤ 0,05 mm beträgt, und das Schneiden in ± 0,02 mm stabil ist.
Kingreal Steel Slitterhat ein strenger Qualitätskontrollsystem, um sicherzustellen, dass die Präzision jeder Komponente der Spulenschnitzeline und der Länge der Länge den Produktionsanforderungen des Kunden entspricht.
Kingreal Steel Slitterkann Kunden ein komplettes Produktionsinspektions -Rekordblatt und nach Abschluss der Produktion bieten.Kingreal Steel SlitterFühren Sie die Leerlaufproduktionslinie in der Fabrik für den Inspektionsprozess durch, um sicherzustellen, dass die Produktionslinie reibungslos verläuft.
Kingreal Steel SlitterDer After-Sales-Service wurde von Kunden aus aller Welt weithin anerkannt.
Kingreal Steel SlitterErstellt ein separates After-Sales-Service-Team für Kunden, das den ganzen Tag über die technischen und operativen Fragen der Kunden und gleichzeitig entsprechend den tatsächlichen Bedürfnissen der Kunden online beantworten kann.Kingreal Steel SlitterIngenieure können in die Fabriken der Kunden gehen, um Installationen und Betriebsunterricht sowie andere Nachverkaufsdienste vor Ort durchzuführen.
Kingreal Steel SlitterErstellt eine verteilte Ersatzteile -Bibliothek, die gemeinsame Tragen von Teilen wie Klingen, Lager, hydraulische Nüsse usw. abdeckt. Gleichzeitig verfügt sie über einen eigenen Bearbeitungsworkshop, um Kernteile zu erstellen und eine Ersatzteilbibliothek zu erstellen, um den Wartungszyklus zu verkürzen.
Alle Ersatzteile werden nach ISO -Standards vierteljährlich getestet, und es wird der Qualitätsverfolgbarkeitsdienst bereitgestellt. Darüber hinaus unterstützen wir die Anpassung nicht standardmäßiger Teile und technischer Aufrüstung der synchronen Anleitung, um das Risiko von Kundenausfallzeiten zu verringern.
Kingreal Steel Sliter als Lieferant von Spulenverarbeitungsgeräten hat kontinuierlich den technischen Design- und Herstellungsprozess der Spulenschlittenlinie aufgerüstet und auf Länge geschnitten, um unseren Kunden zu helfen, die besten Produktionslösungen zu erhalten und langfristige Produktionsvorteile zu erzielen.
Kingreal Steel Slitterkann seinen Kunden eine große Auswahl an Produktionslösungen in verschiedenen Designs bieten.
The coil slitting line is the core production line of coil processing equipment, capable of realizing the process of continuously shearing wide metal coils along the longitudinal direction into multiple narrow strips and rewinding them into individual coils.The core production components of the Steel coil slitting line include decoiler, straighteners, longitudinal shears, waste edge collection devices, tension control fonts and The core production components include uncoiler, straightener, longitudinal Scher-, Abfallkante -Sammelvorrichtung, Spannungssteuerschrift und Rückspulenmaschine usw. Es ist für den Schnitzvorgang von Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Siliziumstahl, verzinktes Blatt, Blechplatte und andere Materialien geeignet.
Die Metallspulen -Slitting -Maschine kann die Verarbeitung und Fertigungsindustrie, die Bau- und Infrastrukturindustrie, die Automobilindustrie sowie die Haushaltsgerätepackungen sowie andere Branchen zur Verfügung stellen, um die Präzisions -Slitting -Verwicklung von Metallrohten bereitzustellen, um eine bestimmte Breite der schmalen Streifenspule zu erstellen, kann direkt in die sekundäre Verarbeitungsproduktion geraten.
Schnitt bis Länge, die auch als Levelgeschnitten zur Länge der Blindlinie bezeichnet werden, ist die wichtigste Metallverarbeitungsmaschinen -Kerngeräte, die hauptsächlich für die Metallspule verschiedener Materialien entlang des Querschnitts in eine spezifische Länge der Final -Stapel -Industriegeräte mit Metallblech verwendet wird. Der Hauptproduktionsprozess von Cut to Light -Maschine umfasst das Abwasser, das Nivellieren, das Längenblatt und das Stapeln nach den tatsächlichen Spulenverarbeitungsanforderungen des Kunden mit verschiedenen Geräten, um die Präzision von Cut bis Länge der Produktionsprozess zu erkennen.
Schnitt bis Länge ist in der Lage, Schlitz -Siliziumstahlspulen für die Kernlaminierung zu erzeugen, um die elektromagnetischen Leistungsanforderungen von Transformatoren und Motoren zu erfüllen, kalt gerollt/heißer Kohlenstoffstahl, geschnittene Längenblätter für strukturelle Stahlbalken, Dachbalken, Dachableitungen, Dachbalken, Stahl, Stahl, Stahl, Stahl, Stahl, Stahl, Stahl, Stahl, Stahl, Stahl, Stahl, usw., usw. Der geschnittene Länge -zu -zu -Länge -Länge. Zinnplatte, Siliziumstahl und Edelstahlspulen in verschiedenen Größen, Edelstahl, Blechplatten, Siliziumstahl -Rollenschichtstahlplatte und andere Rohstoffe können in Metallblätter der angegebenen Breite geschnitten werden.
Spulenperforationslinie, Blech -Perforated -Making -Maschine wird verwendet, um gleichmäßige Perforationen in Metallspulen kontinuierlich zu verarbeiten, um die spezifischen Anwendungsanforderungen zu erfüllen. Die metal perforierte Herstellung übernimmt das Servo -Kontrollsystem oder die Schimmelpilzpositionierungstechnologie, um sicherzustellen, dass die Maschine das Servo -Kontrollsystem verwendet, oder die Sterbenpositionierungstechnologie, um die Konsistenzabstand und den Durchmesser zu gewährleisten. mit Dicken im Bereich von 0,1 bis 6 mm und unterstützende maßgeschneiderte Metall-Perforation-Produktionslösungen.
KingReal Steel Slitter Core Metal Perforated Making Machine -Stanztechnologie ist die Verwendung von Stanzmaschinen, um die unterschiedlichen Stanzbedürfnisse der Kunden zu erfüllen und nach und nach Lasergravur- oder CNC -Stempelentechnologie, die Unterstützung komplexer Muster der maßgeschneiderten Perforation und zur gleichen Zeit, um den Zeitpunkt des Werkzeugs zu verkürzen!
Hochvorbereitende Spulenschlitzmaschine
Perforationslinie der Spule
Min -Spulenschlittenmaschine
Hochgeschwindigkeitsgeschnitten bis Länge Linie
Kingreal Steel Slitterist Kingreal Machinery Factory spezialisiert auf die Produktion und Herstellung von Spulenverarbeitungsgeräten.