Produktbeschreibung

Videoanzeige:

Zuschnittlinie – Hochgeschwindigkeitsproduktion mit fliegender Schere

KINGREAL STEEL SLITTER ist ein spezialisierter Hersteller und Produzent im Bereich Querteilanlagen und hat es sich zur Aufgabe gemacht, seinen Kunden optimale Lösungen anzubieten.

Abhängig von der vom Kunden benötigten Metallzerspanungskapazität, dem Spektrum der zu verarbeitenden Rohstoffe und den Produktionsanforderungen des Werks.

Die Ablängmaschine mit Fliegenschere ist eine Industriemaschine zum Schneiden fortlaufender Metallstreifen in Platten oder Bleche bestimmter Längen. KINGREAL-Design in Fliegenschur

Ermöglicht ein kontinuierliches automatisches und präzises Schneiden von Metallstreifen ohne Unterbrechung während der Hochgeschwindigkeitsbewegung, deren Geschwindigkeit bis zu 80 m/min betragen kann. Es wird hauptsächlich in Stahl verwendet,

Aluminium-, Kupfer- und andere metallverarbeitende Industrien und wird häufig in der Automobil-, Haushaltsgeräte-, Bau- und anderen Bereichen eingesetzt.

cut to length machine

Wenn die Produktionslinie in Betrieb ist, befindet sich die Abwickelhaspel im Zuführzustand. Nachdem das Blattmaterial zum Nivellieren in die 6-lagige Hochpräzisions-Nivelliermaschine mit 21 Walzen gelangt ist, gelangt es über einen elektrisch augengesteuerten Greifer und einen seitlichen Mechanismus in den NC-Längenmesser. Der NC-Längenmesser stellt die Größe ein und führt dann das Material dem nächsten Schritt zu. Rotate Cutting Machine; wenn der NC-Vorschub die eingestellte Größe erreicht. Die Schermaschine schneidet das Blechmaterial ab und das geschnittene Blechmaterial wird von der Fördervorrichtung sauber in die Produktstapelmaschine gestapelt, und die Hebeplattform des Stapelstahlblechs kann mit zunehmender Höhe der Stahlbleche automatisch kleiner werden; Wenn der eingestellte Plattenwert erreicht ist, stoppt die Produktionslinie automatisch. Zu diesem Zeitpunkt wird die Hebeplattform manuell abgesenkt, der Entladewagen wird ausgefahren und gleichzeitig wird ein weiterer Entladewagen eingefahren, der in den nächsten Arbeitszyklus eintritt.

Komponente der CTL-Produktlinie

Rohstofftabelle	1 Einheit
Trolley zum Füttern	1 Einheit
Hilfsunterstützung vorn	1 Einheit
Abwickel- und Abwickelvorrichtung	1 Satz
Sechsschichtwalzen-Nivelliermaschine + Selbstreinigungssystem der Arbeitswalzen	1 Einheit
Oberseitige Folienlaminiermaschine	1 Einheit
Kurzer Looper	1 Einheit
Seitenführungsgerät	1 Einheit
Pinch NC-Längenmesser	1 Einheit
Fliegenschermaschine	1 Einheit
Fördermaschine	1 Einheit
Produktstapelmaschine	1 Einheit

Technische Spezifikation der Schnittmaschine

Rohmaterial	CRC-STAHL
Dicke	0,4–3,0 mm
Breite	≤1500mm
Spulengewicht	≤ 20T
Länge	500–6000 mm
Längentoleranz	L = 2 m ≤ ± 0,3 mm (2,0 mm)
Diagonaltoleranz	L = 2 m ≤ ± 0,5 mm (2,0 mm)
Geschwindigkeit	0~80m/min (Stufenlose Geschwindigkeitsregulierung)
Strip durch Geschwindigkeit	0~15 m/min
Kontrolle	Steuerung der Wechselstromfrequenzumwandlung

Feature über die Ablängmaschine mit Fliegenschere

Hohe Effizienz ist eines der herausragendsten Merkmale dieser CTL-Linie. Durch die Konstruktion und Anwendung der fliegenden Schervorrichtung wird ein ununterbrochenes Schneiden während der Hochgeschwindigkeitsbewegung des Bandes realisiert, während die fliegende Schervorrichtung mit einer Längenmessvorrichtung die Schnittgenauigkeit gewährleistet.
Die KINGREAL-Schnittmaschine verwendet verchromte Walzen, gummibeschichtete Walzen, pneumatische Aggregate und andere Komponenten, um die Stahloberfläche zu schützen.
Hochpräziser Nivelliereffekt. Die CTL-Produktionslinie kann mit 21 Rollensätzen für hochpräzises Nivellieren oder einer Doppelnivellierungsmaschine zum Abwickeln und Nivellieren von Metallspulen ausgestattet werden, was den Kunden flachere und hochwertigere Metallbleche liefern kann.
Die Loop Bridge kann ganz nach den Produktionsanforderungen des Kunden und der tatsächlichen Flächennutzung der Anlage ausgewählt oder vermieden werden, wodurch die Cut-To-Length-Maschine kompakter wird, Stellfläche gespart und die Sekundärverarbeitung der Anlage reduziert werden kann. Für viele kleine Hersteller ist es eine gute Wahl.
Die Bereitstellung einer Besäumvorrichtung ist eine wichtige Zusatzfunktion zum Besäumen der Kanten von Metallbändern vor dem Schneiden. Die Besäumvorrichtung entfernt Grate, Unregelmäßigkeiten oder überschüssiges Material von den Kanten des Metallbands und sorgt so dafür, dass die Kanten des fertigen Blechs glatt und sauber sind. Es kann ein breites Spektrum an Bandbreiten und -dicken verarbeitet werden, was die Vielseitigkeit und Anpassungsfähigkeit der Maschine erhöht.

Feature über das Fliegenschergerät in der CTL-Linie

Synchronisationskontrollsystem:

AfortgeschrittenUm dies sicherzustellen, wird ein Servosteuerungssystem oder ein Synchronisationssteuerungssystem verwendetDabei ist das fliegende Scherenwerkzeug mit der Bewegungsgeschwindigkeit des Metallbandes synchronisiert.

Das Steuerungssystem ist in der Lage, die Werkzeuggeschwindigkeit in Echtzeit zu überwachen und an unterschiedliche Schnittlängen anzupassenund Bandgeschwindigkeiten.

Hochfestes Werkzeugmaterial:

Messer bestehen in der Regel aus hochfestem legiertem Stahl oder Wolframkarbidmaterialien mit hoher Härte und Verschleißfestigkeit, um eine lange Schnittlebensdauer und eine gleichbleibende Schnittqualität zu gewährleisten.

Das Form- und Winkeldesign der Messer wurde ebenfalls optimiert, um den Schnittwiderstand zu verringern und die Schnittergebnisse zu verbessern.

Dynamisches Gleichgewichtsdesign:

Die Messer und Werkzeughalter der fliegenden Schere sind dynamisch ausbalanciert, um einen reibungslosen Betrieb bei Hochgeschwindigkeitsbewegungen zu gewährleisten, Vibrationen zu reduzieren und die Schnittgenauigkeit und Lebensdauer der Ausrüstung zu verbessern.

Präzisionsführungsmechanismus:

Ausgestattet mit einem hochpräzisen Führungsmechanismus, der sicherstellt, dass das fliegende Scherenwerkzeug während des Schneidvorgangs immer den richtigen Schnittpfad und die richtige Position beibehält und so die Schnittgenauigkeit verbessert.