Während des Schneidvorgangs derAusrüstung für SpulenschneidemaschinenAufgrund des Einflusses einiger unerwünschter Faktoren ist es möglich, dass sich das Stahlband verformt. Ein häufigeres Phänomen ist die Entstehung einer seitlichen Biegung.Es gibt viele Faktoren, die dieses Problem verursachen können.
Dies kann auf den Schervorgang des Streifens zurückzuführen seinStahlSchneidemaschine, aufgrund des Auftretens offensichtlicher Grate oder Grate auf beiden Seiten der Inkonsistenz und Biegung.
Da es beispielsweise beim Wickelprozess eine Gratseite und eine größere Gratseite der Platte gibt, ist die Dicke größer, der Volumendurchmesser ist groß und erzeugt einen aufgeweiteten Zylinder, um die Kante der Verlängerung der Biegung zu bilden. Diese Situation sollte auf der anderen Seite der entsprechenden Papierstärke eingefügt werden oder eine geteilte Verarbeitung durchführen.
Darüber hinaus kann es auch an der Unebenheit der Bandkante oder dem Vorhandensein von Wellen liegen, die zu Änderungen der Kantendicke und einer Verlängerung der Schneidkante führen, oder an der Sinterung der Schneidmesserseite, wodurch der Kontakt zwischen Messer und Messer nicht ordnungsgemäß ist Rauheit der Klingenseite, wodurch die Streifenkante wellig wird.
Konkrete Gegenmaßnahmen sind:Erhöhen Sie den horizontalen Abstand, um den Seitendruck zu verringern. Wählen Sie das für das zu schneidende Material geeignete Sägeblatt aus. Darüber hinaus kann es beim Längsschneiden zu Problemen mit der horizontalen Faltung des Stahlbandes kommen. In einer solchen Situation kann der erste Grund dafür sein, dass die Klinge an der Entstehung von Faltspuren beteiligt ist.Wenn der Rollenschneider beispielsweise einen schmalen Streifen schneidet, wird der Streifen von den beiden Außenmessern erfasst, da die Fingerpresse den Spalt zwischen den beiden Außenkanten nicht ausfüllt.
Darüber hinaus kann es daran liegen, dass sich das Stahlband in der Wickelmaschine bei der ersten Umdrehung nicht in der Nähe der Falzmarke der Wickelspulenbacken befindet und sich in diesem Expansionszustand bei der Herstellung weiter aufwickelt.
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