Dies kann auch auf den Schervorgang des Bandes in der Längsschneidemaschine zurückzuführen sein, da auf beiden Seiten der Inkonsistenz und Biegung offensichtliche Grate auftreten. Da es beispielsweise beim Wickelvorgang eine Gratseite und eine größere Seite der Plattendicke gibt, ist die Seite der Plattendicke größer, der Volumendurchmesser ist groß und erzeugt einen aufgeweiteten Zylinder, um die Kante der Verlängerung zu bilden biegen. Diese Situation sollte auf der anderen Seite der entsprechenden Papierstärke eingefügt werden oder eine geteilte Verarbeitung durchführen.
Darüber hinaus kann es auch an der Unebenheit der Bandkante oder dem Vorhandensein von Wellen liegen, die zu Änderungen der Kantendicke und einer Verlängerung der Schneidkante führen, oder an der Sinterung der Schneidklingenseite, wodurch die Klinge und die Klinge unsachgemäßen Kontakt zwischen den Kanten haben Rauheit der Klingenseite, wodurch die Streifenkante wellig wird. Konkrete Gegenmaßnahmen sind: Erhöhen Sie den horizontalen Abstand, um den Seitendruck zu verringern. Wählen Sie das für das zu schneidende Material geeignete Sägeblatt aus.
Darüber hinaus kann es beim Längsschneiden zu Problemen mit der horizontalen Faltung des Stahlbandes kommen. In einer solchen Situation kann der erste Grund dafür sein, dass die Klinge an der Entstehung von Faltspuren beteiligt ist. Wenn der Rollenschneider beispielsweise einen schmalen Streifen schneidet, wird der Streifen von den beiden Außenmessern erfasst, da die Fingerpresse den Spalt zwischen den beiden Außenkanten nicht ausfüllt. Darüber hinaus kann es aufgrund der Wickelrollenbacken bei der Herstellung von Falzmarken dazu kommen, dass sich das Stahlband in der Wickelmaschine, wenn der erste Kreis nicht geschlossen ist, in diesem Ausdehnungszustand weiter aufwickelt, wenn es produziert wird.
Beim Betrieb der Schneidemaschinenausrüstung kann es auch vorkommen, dass in den Schneideprodukten oberhalb der offensichtlichen Messerspuren erscheinen, die wahrscheinlich durch die Druckplatte verursacht werden, um Messerspuren zu erzeugen, aufgrund der Druckplatte und durch die Plattenhöheninkonsistenz so dass sein Schubdruck auf das Stahlband zu groß ist und erzeugt wird. Oder die Messerspuren können durch das Auf- oder Abspringen der Werkzeugplatte verursacht werden.
