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Häufige Fehler und Wartung der Spulenschneidemaschine

2024-01-15

Spulenschneidemaschineist eine Art Ausrüstung, mit der die Spule in Längsrichtung in Streifen geschnitten wird und die üblicherweise bei der Verarbeitung von Metallmaterialien verwendet wird. Sein Arbeitsprinzip besteht darin, die Spule in Längsrichtung durch die Klinge oder das Messerrad zu schneiden, um die Schlitzverarbeitung des Materials zu realisieren. Schlitz- und Schlitzmaschinen spielen eine wichtige Rolle in der industriellen Produktion und können die Effizienz und Präzision der Materialverarbeitung verbessern. Daher ist ihre rechtzeitige Reparatur und Wartung von entscheidender Bedeutung, um den normalen Betrieb der Ausrüstung und die Verarbeitungsqualität sicherzustellen.



I. Mögliche Gründe und Gegenmaßnahmen, wenn sich die Abwickelhaspel nicht normal dreht:

1. Der Abwickler ist überlastet und der Wechselrichter erzeugt einen Überstromalarm.

Gegenmaßnahmen: Schalten Sie die Hauptstromversorgung des elektrischen Steuersystems aus und starten Sie es erneut.

2. Getriebeschaden.

Schalten Sie zuerst die Hauptstromversorgung aus, drehen Sie dann den Abwickelkopf von Hand und beobachten Sie, ob es zu Blockierungen kommt. Überprüfen Sie, ob das Getriebe intakt ist, und ersetzen Sie die beschädigte Ausrüstung rechtzeitig.

3. Der fotoelektrische Näherungsschalter oben an der Abwickelführung oder der fotoelektrische Näherungsschalter unten in der Puffergrube ist beschädigt und kann das Näherungssignal des Siliziumstahlblechs nicht erkennen, daher sollte er ersetzt werden.

Zweitens darf sich der Kopf der Rollenschneider-Abwickelhaspel nicht heben oder zusammenziehen. Gründe und Gegenmaßnahmen:

1. Der Abwickler blockiert die Ausgangsleitung des hydraulischen Hebemagnetventils, was dazu führt, dass das Magnetventil nicht normal funktionieren kann.

Überprüfen Sie bei der Behandlung den Schaltplan, um die Ausgangswirkung des Magnetventils zu überprüfen und festzustellen, ob die Versicherung durchgebrannt ist und beispielsweise ersetzt werden muss.

2. Der Öldruck der Abwicklerkopf-Hebevorrichtung ist zu niedrig, der Spannmechanismus ist verschlissen, was zu einem lockeren Spannstück führt.

Daher sollten wir das 68#-Hydrauliköl einmal im Jahr austauschen, um zusätzlich zur regelmäßigen Schmierung und Wartung des Abwickelkopfes die Viskosität des Hydrauliköls sicherzustellen.

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