Scherkrafterzeugung: Scheren schneiden Bleche durch Scherkraft. Die Scherkraft entsteht durch das Zusammenspiel zwischen Schneidkante und Schneidtisch. Das Metallblech wird zwischen der Schneidkante und dem Schneidtisch eingeklemmt und durch den nach unten gerichteten Druck der oberen Schneidkante auf den Schneidtisch gedrückt, wodurch gleichzeitig die Scherkraft erzeugt wird, um das Metallblech in zwei Teile zu spalten gewünschte Form und Größe.
Klassifizierung vonCoil-Ablängmaschine: Abhängig von den verschiedenen Schneidmethoden kann abgelängter Stahl in mechanische Schermaschinen, hydraulische Ablängbänder und elektrische Schermaschinen unterteilt werden. Mechanische Schermaschinen sind die früheste Art von Schermaschinen und bestehen hauptsächlich aus Rahmen, Schneidkante, Schneidtisch, Übertragungssystem usw. Hydraulische Scheren verwenden ein Hydrauliksystem, um den Abwärtsdruck der oberen Schneidkante zu steuern, während elektrische Scheren einen Elektromotor verwenden, um den Abwärtsdruck der oberen Schneidkante anzutreiben.
Der Betriebsprozess der Blechschere: Der Betriebsprozess der Blechschere umfasst hauptsächlich die Schritte Maschinenvorbereitung, Werkstückspannung, Schereinstellung, Scherbearbeitung und Lösen des Werkstücks. Unter Maschinenvorbereitung versteht man die Inspektion der Ausrüstung, um den normalen Betrieb ihrer Komponenten sicherzustellen. Beim Spannen des Werkstücks wird die zu bearbeitende Metallplatte auf dem Arbeitstisch der Maschine fixiert und ihre Position und Spannung eingestellt. Bei der Schereinstellung handelt es sich um die Anpassung und Korrektur des Werkstücks entsprechend seiner Dicke, Länge und dem Scherwinkel. Bei der Scherbearbeitung wird die Schermaschine gestartet, um den Schervorgang auszuführen und die Bearbeitungsaufgabe abzuschließen. Bei der Freigabe des Werkstücks wird das fertige Blech aus der Maschine entnommen und das Scherwerkzeug und der Tisch gereinigt.
Vorteile und Einsatzmöglichkeiten der Längsteilanlage:Stahl auf Länge geschnittenbietet im Vergleich zur herkömmlichen manuellen Schermethode die Vorteile hoher Effizienz, hoher Präzision, hoher Sicherheit und Kosteneinsparung. Es verfügt über vielfältige Anwendungsperspektiven im Bereich der Metallherstellung und -verarbeitung, insbesondere in der Automobil-, Flugzeug-, Schiffbau- und anderen Fertigungsindustrien. Mit der Entwicklung der Digitalisierung und intelligenter Technologie wird die Schermaschine die Betriebseffizienz und Produktqualität weiter verbessern
