Auf Längenlinie schneidenauch bekannt als: Querscheranlage, Richtmaschine, Richtanlage, Querscheranlage. Die Cut-to-Length-Linie wird zum Abwickeln, Nivellieren, Formatieren, Scheren und Stapeln von Metallspulen in flache Bleche der erforderlichen Länge verwendet. Es eignet sich für die Verarbeitung von kaltgewalztem und warmgewalztem Kohlenstoffstahl, Siliziumstahl, Weißblech, Edelstahl und allen Arten von Metallmaterialien nach der Oberflächenbeschichtung.
Die auf Länge geschnittene Produktionslinie besteht hauptsächlich aus Ladewagen, Abwickelhaspel, Richtmaschine, Zuführmechanismus, Schermaschine, Fördervorrichtung, Stapelvorrichtung usw. Die Produktionslinie kann mit einer Längsschere ausgestattet werden, um das Blech auf die erforderliche Breite und Länge zu schneiden und zu stapeln. Es zeichnet sich durch einen hohen Automatisierungsgrad sowie einen einfachen und zuverlässigen Betrieb aus. Es zeichnet sich durch hohe Präzision beim Zuschnitt, hohe Ebenheit der Bretter und sauberes Stapeln aus.
Die Produktionslinie für Coil-Ablängmaschinen kann entsprechend der Scherausrüstung in Stoppschere, Rotationsschere und fliegende Schere sowie andere Schermodi unterteilt werden. Unter ihnen hat sich die Produktionslinie zum Schneiden mit fliegenden Scheren aufgrund ihrer hohen Produktionsgeschwindigkeit (80 m/min) zu einer der beliebtesten Produktionslinien entwickelt.
Fliegende Schere, auf Länge geschnittene LinieSchneiden Sie 150 Blattstücke pro Minute, die maximale Arbeitsgeschwindigkeit beträgt 80 Meter / Minute. Es verfügt über eine sechsgewichtige Mehrwalzen-Nivelliermaschine, die das Blech flach und narbenfrei macht. angetrieben durch einen Servomotor, hat es eine hohe Scherpräzision; und Doppelstationsstapelung, die äußerst effizient und schnell ist. Geeignet für die Bearbeitung von kaltgewalztem Kohlenstoffstahl, Siliziumstahl, Weißblech, Edelstahl und allen Arten von Metallmaterialien nach der Oberflächenbeschichtung.
Um die Genauigkeit der zu gewährleistenSchnur mit Fliegenschere auf Länge schneidenUm die Lebensdauer zu verlängern und die Sicherheit von Personen und Geräten zu gewährleisten, müssen beim Betrieb die folgenden Sicherheitsvorschriften strikt eingehalten werden:
1. Tragen Sie ordentliche Arbeitskleidung, Arbeitnehmerinnen sollten eine gute Arbeitsmütze tragen.
2. Vor der Fahrt müssen Sie prüfen, ob der Maschinengriff und das laufende Teil in Ordnung sind.
3. Das Material sollte richtig verklebt und eingespannt sein und prüfen, ob die Nivellier- und Richteinrichtung synchron geöffnet ist.
4. After loading the material, we should determine the center positioning and check whether the hole distance is correct.
5. Muss anhalten und die Geschwindigkeit ändern. Bei laufender Maschine ist es strengstens verboten, das Material mit den Händen zu berühren, und Sie dürfen die Form und den Motor nicht mit den Händen berühren.
6. Es ist strengstens verboten, Werkzeugmaschinenführungen, Formen, Messwerkzeuge, Handschuhe und andere Gegenstände zu platzieren.
7. Verlassen Sie die Werkzeugmaschine nach dem Einschalten nicht, um sich auf die Arbeit zu konzentrieren.
8. Reinigen Sie am Ende des Tages die Maschine, organisieren Sie den Standort und unterbrechen Sie die Stromversorgung der Maschine. Schmieren Sie die Zahnräder der Maschine.
9. Wenn Sie während der Verarbeitung feststellen, dass das Betriebsgeräusch der Maschine ungewöhnlich ist oder ein Fehler auftritt, sollten Sie sofort die Stromversorgung unterbrechen, das Problem diagnostizieren oder den Hersteller benachrichtigen.
