Hochleistungs-Schnittlinieist eine Art Industrieausrüstung, die zum Schneiden großer, dicker Metallspulen in bestimmte Längen verwendet wird. Diese Ausrüstung eignet sich besonders für die Bearbeitung dicker Stahlplatten, Edelstahlplatten, Aluminiumplatten und anderer hochfester Materialien und wird häufig in den Bereichen Stahlherstellung, Schiffbau, Schwermaschinenbau, Brückenbau usw. eingesetzt.
Anwendungsgebiete
Eisen- und Stahlherstellung: Zum Schneiden dicker Stahlplatten und zur Herstellung verschiedener Stahlprodukte.
Schiffbauindustrie: Schneiden von Stahlplatten für Schiffsrümpfe und andere Strukturplatten.
Schwermaschinen: zur Herstellung dicker und schwerer Metallplatten für Baumaschinen, Bergbaumaschinen und andere Geräte.
Brückenbau: Schneiden von Stahlplatten für Brückenkonstruktionen, um deren Größe und Qualität sicherzustellen.
Design-Merkmale
Robustes Strukturdesign:
Die gesamte Maschine besteht aus hochfestem Stahl und einer robusten Rahmenkonstruktion, die großen Belastungen und Vibrationen während der Verarbeitung standhält.
Zur Verbindung der Komponenten werden geschweißte und hochfeste Bolzen verwendet, um die Gesamtstabilität und Haltbarkeit der Maschine zu gewährleisten.
Leistungsstarkes Antriebssystem:
Ausgestattet mit einem leistungsstarken hydraulischen Antriebssystem oder einem elektrischen Servosystem für ausreichende Kraftunterstützung.
Das Antriebssystem verfügt über eine Regelung im geschlossenen Regelkreis, um einen reibungslosen Betrieb und präzises Schneiden zu gewährleisten.
Effizientes Nivelliersystem:
Durch den Einsatz mehrerer Hochleistungs-Nivellierwalzensätze kann die Ebenheit dicker und schwerer Metallplatten effektiv korrigiert werden.
Die Nivellierwalzen bestehen aus hochfestem legiertem Stahl, der verschleißfest und langlebig ist und sich für Langzeitarbeiten mit hoher Belastung eignet.
Präzisions-Längenmesssystem:
Ausgestattet mit einem hochpräzisen Längenmessgerät, das normalerweise einen Laserentfernungsmesser oder einen fotoelektrischen Sensor verwendet, um die Genauigkeit der Schnittlänge sicherzustellen.
Das Messsystem ist in Echtzeit mit dem Steuerungssystem verbunden, um den Fehler automatisch zu korrigieren.
Automatisierungssteuerungssystem:
Einführung eines fortschrittlichen SPS- (Programmable Logic Controller) und HMI-Systems (Human Machine Interface) zur Realisierung einer vollautomatischen Steuerung.
Das System ist mit einer Selbstdiagnosefunktion ausgestattet, die den Betriebsstatus der Ausrüstung in Echtzeit überwachen und Fehler rechtzeitig finden und beheben kann.
Automatisches Belade- und Stapelsystem:
Ausgestattet mit einer automatischen Ladevorrichtung, um den manuellen Betrieb zu reduzieren und die Produktionseffizienz zu verbessern.
Das automatische Stapelsystem kann die geschnittenen Platten für die anschließende Handhabung und den Transport sauber stapeln.
Sicherheitsschutzvorrichtungen:
Die Maschine ist mit mehreren Sicherheitsschutzvorrichtungen wie Not-Aus-Taste, Schutzvorrichtung und Sicherheitslichtvorhang ausgestattet, um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten.
Das System ist mit Überlastschutz- und Fehleralarmfunktionen ausgestattet, um Geräteschäden und Betriebsunfälle zu verhindern.
