Längsschneidemaschine für CoilsWird hauptsächlich bei der Verwendung von Siliziumstahlblechen, Aluminiumspulen, verzinkten Spulen, Edelstahl, unlegiertem Kohlenstoffstahl und anderen Spulen und Streifen aus Blechmaterial entlang der Länge des Schlitzens in eine Reihe kleiner Streifen verwendet. Längsschneidemaschine für Metall, teilweise auch Längsschere, Längsschneidemaschine, Rollschere, Scheibenschere, Längsschneidemaschine genannt.
Funktionsbeschreibung: Die Schneid- und Stahlschneidemaschine wird verwendet, um Siliziumstahlbleche, Aluminiumspulen, verzinkte Spulen, Edelstahl, unlegierten Kohlenstoffstahl und andere Spulenbleche in mehrere kleine Streifen entlang der Längsrichtung zu schneiden. Die Längsschneidemaschine besteht aus oberen und unteren Messerwellen und einer festen, synchronisierten Hubstruktur. Die Plakette ist gegossen, alterungsbehandelt und mit einer Bohrmaschine präzise bearbeitet. Die oberen und unteren Messerwellen werden durch viele Prozesse wie Drehen, Hochfrequenzbehandlung, Schleifen, Verchromen und anschließendes Schleifen fein bearbeitet.
Welche Faktoren beeinflussen also die Schnittgröße während des Betriebs der Schneidemaschine?
1. Wenn im Betriebsprozess der Schneidmaschinenausrüstung ein Problem der Querschwingung des Werkzeugs auftritt, führt dies zur Erzeugung schlechter Abmessungen, wie z. B. der Querschwingung des Werkzeugs und des Außendurchmessers des Werkzeugs Größe ist unterschiedlich und schlecht. Da der Wert der Querschwingung des Werkzeugs nicht Null sein kann. Der Grund dafür ist der Genauigkeitsfehler der Werkzeugdicke, des Innendurchmessers, der Distanzhülsenbreite usw. sowie die Verformung, die durch die seitliche Spannung beim Scheren dicker Bleche entsteht.
2. Bei der Herstellung der Stahlschneidemaschinenausrüstung trat das Problem der Querverformung der Stahlplatte auf, was zu schlechten Breitenabmessungen führte. Dies liegt daran, dass das Maß des Produktschnitts im Zustand der Querverformung größer ist als der Einstellwert des Messers.
3. Aufgrund des Produktionsbetriebs der Schneidemaschinenausrüstung gibt es einen gewissen Übereinstimmungsfehler beim Abstandshaltersatz und den Messern. Der kumulative Fehler wird umso größer, je größer die Stückzahl bei passendem Messer ist. Dies liegt an der schlechten Einstellung der oberen Toleranz. Es ist wichtig zu wissen, dass die Breite des von der Schneidemaschine geschnittenen Produkts immer etwas geringer ist als die produktseitigen Abmessungen des Messers.
Daher ist es notwendig, das Ausmaß dieses Unterschieds im Voraus zu antizipieren. Dies wird bei der Bestimmung der Abmessungen der Produktseite des Messerzeitabstandshalters berücksichtigt. Dabei wird auch die verwendete Schermethode berücksichtigt. Wenn im Vergleich dazu die Längsschneidemaschine mit einer geraden Zugschere ausgestattet ist, erhöht sich die Spannung des Stahlcoils, der Querverzug verschwindet und auch die Größe verringert sich um den Unterschied.
