Was ist eine Querteilschere? Die KINGREAL-Blechschneidemaschine wird normalerweise zum Abwickeln, Nivellieren und Schneiden von Spulen aus unterschiedlichen Materialien und Stärken auf die vom Kunden angegebenen Breiten verwendet. Übliche Spulendicken liegen zwischen 0,3 und 3 mm, mit unterschiedlichen Produktionsdesigns für unterschiedliche Rohstoffe und Produktionsanforderungen. Gerne können Sie Ihre Anfrage an KINGREAL richten!
KINGREAL STEEL SLITTER ist im Bereich der Herstellung von Coilverarbeitungsanlagen tätig und bietet seinen Kunden eine Reihe von Dienstleistungen in den Bereichen Design, Produktion und Vertrieb. Die markantesten Produkte sind die Coil-Schneidmaschine und die Cut-to-Length-Linie. Diese Maschinen werden häufig zum Schlitzen, Scheren oder Stanzen von Metallblechen in verschiedene Größen und Formen verwendet.
Die Blechspulenschneidemaschine KINGREAL STEEL SLITTER wird zum Abwickeln, Nivellieren, Zuführen, Ablängen, Trimmen und Stapeln von Metallspulen verwendet. Zu den geeigneten Materialien gehören Aluminiumspulen, Edelstahl, kaltgewalzter Stahl, warmgewalzter Stahl, PPGI und Kupferstreifen und andere Materialien, wodurch sichergestellt wird, dass die diagonale Genauigkeit der Scherlinie ≤ 0,50 mm beträgt und die maximale Geschwindigkeit wie folgt sein kannhoch bis zu 80 M/Min.
Unterschiedliche Spulendicken, Materialien und Scherenbreiten wirken sich direkt auf die Konstruktion der Blechschneidemaschine aus. Die übliche Dicke von Spulen beträgt 0,3–3 mm und die übliche Scherlänge beträgt 1200–1600 mm, was eine der Produktionsanforderungen der meisten Kunden ist. Gleichzeitig kann KINGREAL das Design auch an die spezifischen Produktionsanforderungen des Kunden anpassen und sich entweder für die vollautomatische, maßgeschneiderte Hochleistungs-Coil-Schneidmaschine oder die entscheidenKompakte Coil-Ablänganlage.
Mit mehr als 20 Jahren Erfahrung in Herstellung und Vertrieb verkauft KINGREAL STEEL SLITTER seine Scherlinien erfolgreich in Länder wieSaudi-Arabien, Indien und Russlandund ist in der Lage, optimale Lösungen und After-Sales-Service anzubieten.Nehmen Sie gerne Kontakt mit uns auf.
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Coil-Wagen → Abwickelhaspel → Zufuhr von Klemmvorschubrollen → Hochpräzises Nivelliergerät → Schneiden mit fester Länge → Entladetisch / automatischer Stapeltisch
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Material der Spulen |
Chromstahl, verzinktes Eisenblech, verzinktes Aluminiumblech
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Spulendicke |
0,12–20 mm
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Spulenbreite |
≤1300mm
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Spulen-ID |
Φ508mm
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Spulen-Außendurchmesser |
Φ1600mm
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MaxCoilWeight |
10.000 kg |
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Präzise Zuführung |
Länge 1000 ± 0,3 mm, Diagonale 1000 ± 0,5 mm |
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Schnittgeschwindigkeit auf Längenlinie |
0-80m/min einstellbar |
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Pneumatische Spezifikation |
5 kg/cm² |
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Staplergrößen |
Min. Breite 500 mm, maximale Breite 1300 mm; Mindestlänge 1200 mm, max |
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Andere Größe |
Länge: 5000 mm; Höhe: 20–400 mm
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Vorschub- und Schergeschwindigkeit |
1m≤30m/min oder abhängig von der Produktlänge
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Maschinenrichtung |
von links nach rechts (noch zu bestätigen) |
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Gesamtinstallationsleistung |
Ungefähr 35 kW
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- Spulenwagen
- Hydraulische Abwickelhaspel
- Eintrittsführer
- Vier-/Sechs-Hochnivellierungsmaschine
- Ringbrücke
- Seitliche Führungsrolle
- Richtmaschine mit CNC-Servovorschub
- Messsystem
- Schermaschine
- Fördertisch
- Pneumatische Entladevorrichtung
- Hydraulischer Hubtisch
- Auto ausstapeln
- Hydrauliksystem
- Pneumatisches System
- SPS-Steuerung des elektrischen Systems
Funktion: Es wird zum Nivellieren von Material und zum Zuführen in fester Länge verwendet.
Hauptstruktur: Nivellierwalze, elektrisches Teil, Gegendruckwalzenbaugruppe, Zuführ- und Entladestützsitzbaugruppe.
Richtwalze: Gcr15-Wärmebehandlungsstahl wird vergütet und anschließend mit Hochfrequenzbehandlung bearbeitet. Nach zweimaligem Galvanisieren und Rundschleifen ist die Oberfläche glänzend und weist keine Spuren auf, und die Härte erreicht HRC62 oder mehr. Der Durchmesser der Nivellierwelle beträgt ø100mm. Stellen Sie das Schneckengetriebe manuell ein, um die Nivellierwalze anzuheben.
Funktion: Wird zum Schneiden von Materialien mit fester Länge verwendet.
Hauptstruktur: Hauptrahmen, Messer, pneumatische Kupplung, elektrisches Teil usw.
Hauptrahmen: Der gesamte Rahmen ist mit hochwertigem Kohlenstoffstahl verschweißt und nach dem Schweißen geglüht.
Klinge: Die Klinge besteht aus Cr12-Material, die Wärmebehandlungshärte erreicht HRC62 Grad und die vierseitige Schneidkante kann ausgetauscht werden.
Pneumatische Kupplungsstruktur: Änderung der herkömmlichen mechanischen Bremsmethode, geräuscharm, lange Lebensdauer und präzise.
Funktion: Wird für den Materialtransport verwendet.
Hauptstruktur: Rahmen, Hydrauliksystem, Entladungsrollplattform usw.
Rahmen: Er ist mit Kohlenstoffstahl verschweißt, der stabil und fest ist. Scherenartiges Design, der Zylinder wird gestreckt und angehoben.
Hebeplattform zum Entladen: Der Ölmotor treibt das Getrieberitzel an, um die Trommel in Drehung zu versetzen und so den Materialaustrag zu übertragen.
KINGREAL STEEL SLITTER hat einen strengen Qualitätskontrollprozess eingeführt, um sicherzustellen, dass jeder Produktionsschritt den Standards und Anforderungen entspricht. Dazu gehören die Rohstoffbeschaffung, der Produktionsprozess, die Montage, Tests usw. Um sicherzustellen, dass jeder Teil der Maschine den Qualitätsstandards entspricht.
Es hat auch die internationale CE-Zertifikatszertifizierung bestanden.
