KINGREAL STEEL SLITTER kann die Stahlspulen-Schneidelinie nach Kundenwunsch herstellen. Die Stahlspulen-Schneidemaschine kann die Spule auf die spezielle Breite schlitzen und dann zur geschlitzten Spule zurückspulen. Metallstahl-Schneidemaschinen können die Verarbeitungsanforderungen verschiedener Materialien und Spulendicken mit hoher Präzision und Hochgeschwindigkeitsproduktionseigenschaften erfüllen.
Was ist eine Stahlspulen-Schneidanlage?
Die Spulenschneidemaschinenlinie wird zum Schneiden von Metallspulen aus verschiedenen Materialien verwendet, von breiteren Spulen zu Spulen mit geringerer Breite. Verschiedene Branchen haben unterschiedliche Anforderungen an die Breite von Stahlbändern, und die Coil-Schneidmaschine kann breite Stahlcoils präzise in schmalere Bänder aufteilen, die den Anforderungen des Kunden für die Verwendung in der nachgelagerten Fertigung entsprechen. Beispielsweise haben Branchen wie die Automobil-, Elektronik- und Baubranche strenge Standards für die Breite von Stahlbändern und benötigen daher für bestimmte Anwendungen schmale Bänder unterschiedlicher Breite.
Das Funktionsprinzip einer Metallblech- und Stahlschneidemaschine besteht darin, die Metallspule auf dem Material abzuwickeln, dann den Metallschlitzvorgang durchzuführen und schließlich das geschlitzte Metallblech erneut aufzurollen und zu entladen und zu verpacken, um es zu einer Schlitzspule für die Weiterverarbeitung zu machen.
Die Stahlspulen-Schneidanlage eignet sich für verschiedene Rohstoffe, wie Edelstahl, Aluminiumspulen, Eisenspulen, verzinkte Spulen, warmgewalzte Spulen, kaltgewalzte Spulen, Kupferspulen und sogar Siliziumstahlspulen usw. Sie kann Metallspulen mit Dicke verarbeiten von 0,3 bis 16 mm, eine Breite von 500 bis 2000 mm und eine Produktionsgeschwindigkeit von 20 bis 200 m/min. as Steel Als Hersteller von Stahl-Coil-Schneidelinien besteht KINGREAL STEEL SLITTER darauf, seinen Kunden die Coil-Schneidelinie zu bieten, die ihren Coil-Verarbeitungsparametern am besten entspricht.
Was ist die Anwendung einer Stahlspulen-Schneidanlage?
Coil-Schneidanlagen werden als Schlüsselausrüstung für die Verarbeitung von Stahl und anderen Metallmaterialien häufig in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt, darunter im Baugewerbe, in der Automobilherstellung, bei Haushaltsgeräten, im Sanitärbereich und im Elektronikbereich.
Gegenwärtig stellen viele Branchen immer höhere Anforderungen an die Präzision von Stahlbändern, insbesondere an die Breite und Toleranzkontrolle von Stahlbändern mit schmaler Breite. Um diesen Anforderungen gerecht zu werden, verbessern die Stahlbandschneidanlagen von KINGREAL STEEL SLITTER ständig ihre Professionalität, um den sich ändernden Marktanforderungen gerecht zu werden.
Arbeitsprozess der Stahlspulenschneidanlage
Rohmaterialspule laden → Trolley-Hebematerial → Manuelle vertikale Zentrierung → Pressrollen → Entbündelungsband und Zuführung → Klemmvorrichtung → Scherstation → Looper → Führungsvorrichtung → Schneidemaschine mit Scheibenmessern → Spannvorrichtung → Aufwickler → Trolley
Hauptkomponenten der Stahlband-Schneidanlage
-Decoiler und Upload-Wagen
Die Stahlschneidanlage verfügt über verschiedene Abwickel- und Ladewagen. Der Zuführwagen verfügt über die Funktionen Heben und horizontale Bewegung, mit denen die Materialspule vom Lagertisch angehoben und zur Haspel der Abwickelvorrichtung befördert wird.
Und die Abwickelhaspel kann das 25-Tonnen-Coil laden, der maximale Coil-Außendurchmesser kann 2200 mm erreichen und für den an die Stahlschneidelinie angepassten Abwickelprozess verwendet werden.
-Hochpräzises Glätteisen
In der Längsteilanlage für Stahlbänder besteht die Hauptaufgabe der Richtmaschine darin, das Stahlband oder Metallband zu begradigen und zu nivellieren, um sicherzustellen, dass das Material eine ebene Oberfläche und eine gleichmäßige Spannung aufweist, bevor es in den Längsschneidprozess eintritt. Der Einsatz einer Richtmaschine kann die Schneidgenauigkeit und die Qualität der fertigen Schlitzspule effektiv verbessern.
-Hochpräzise Schneidemaschine
Die Standard-Coil-Schneidemaschine schneidet Bandcoils in Längsrichtung in verschiedene Breiten. Durch den Wechsel des Kombi-Abstandhalters kann die Breite des Schergutes flexibel verändert werden. Bei der Einstellung der Messerwelle ist die untere Welle fixiert, bei der Einstellung der oberen Welle erfolgt die synchrone Einstellung des Schneckengetriebes im Messerwellenabstandsmodus, wodurch der Spalt zwischen der oberen Welle und der unteren Welle genau gesteuert werden kann.
KINGREAL STEEL SLITTER unterstützt kundenspezifisches Design und orientiert sich an den tatsächlichen Produktionsanforderungen des Kunden, um optional die Herstellung verschiedener Spulen zum Schneiden von Kopfteilen bereitzustellen
-Coil Slitting Line Loop Bridge
Die Schleifenbrücke der Coil-Schneidelinie wird zur Steuerung der Synchronisierung und Pufferung der Stahlbandgeschwindigkeit zwischen Rollenschneider und Zuführer verwendet. Die Tischplatte besteht aus einer Nylonplatte, um sicherzustellen, dass die Plattenoberfläche nicht zerkratzt wird. Drei Paare elektrischer Augen kontrollieren die Position der Stahlbänder in der Förderhülsengrube, wodurch eine ausreichende Lagerkapazität in der Grube aufrechterhalten werden kann.
-Slitter-Schrottsammelmaschine
Die beim Coil-Schneiden entstehenden Abfallkanten (normalerweise die Kanten auf beiden Seiten des Stahlbandes) werden effektiv gesammelt und aufgerollt, um die Kontinuität der Produktionslinie und die Sauberkeit der Arbeitsumgebung sicherzustellen.
-Coil-Slitter-Aufwickelmaschine
In einer Längsteilanlage für Stahlcoils wird die Aufwickeleinheit verwendet, um das geschlitzte schmale Stahlband in kleinere Rollen für die anschließende Lagerung, den Transport und die Verarbeitung aufzurollen. Der Wickler ist eine der Kernkomponenten der Spulenteilanlage.
Gemeinsame Arten von Stahl-Coil-Schneidelinien
Unsere Stahlbandschneidanlage kann nach der Dicke des Bandes, den besonderen Eigenschaften des Bandmaterials und dem kundenspezifischen Design klassifiziert werden. KINGREAL STEEL SLITTER besteht darauf, seinen Kunden Produktionslösungen für Stahlband-Schneidelinien anzubieten, die ihren Verarbeitungs- und Produktionsanforderungen entsprechen.
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Typ |
Spulendickenbereich |
Beschreibung |
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Längsteilanlage aus leichtem Stahl |
0,2-0,3 MM |
Die Light Gauge Steel Slitting Line ist eine Art Schneidausrüstung, die speziell zum Schneiden dünnerer und leichterer Metallmaterialien (z. B. dünne Stahlplatten, Edelstahl, Aluminium, Kupfer usw.) verwendet wird und hauptsächlich für die Verarbeitung von dünnen und niedrigen Metallmaterialien verwendet wird -starke Metallspulen, und es kann die dünnen Materialien effizient schlitzen, um die Präzision des Schneidens sicherzustellen und eine übermäßige Dehnung oder Verformung der dünnen Materialien zu vermeiden. |
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Längsteilanlage aus Stahl mittlerer Stärke |
3,0–6,0 mm |
Mitteldicke Stahlspaltanlagen werden für die Bearbeitung von Metallmaterialien mit einer Dicke von etwa 3,0–6,0 mm verwendet und sind in der Lage, breitere Metallspulen effizient und genau in schmalere Metallstreifen zu spalten, die normalerweise für Stahlspulen, Edelstahl usw. geeignet sind. Aluminiumspulen und andere Materialien mit moderaterer Dicke. Mittelgroße Spaltanlagen sind auf Produktivität ausgelegt und verfügen in der Regel über hohe Arbeitsgeschwindigkeiten, sodass sie Materialien schnell teilen und gleichzeitig eine hohe Schnittgenauigkeit gewährleisten können. |
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Längsteilanlage aus dickem Stahl |
6,0–16 mm |
Längsteilanlagen aus schwerem Stahl werden zur Spezialisierung auf das Schneiden dickerer und schwererer Metallspulen eingesetzt, die hauptsächlich für die Verarbeitung von Metallblechen mit großer Dicke (normalerweise über 6 mm) wie warmgewalztem Stahl, kaltgewalztem Stahl, Aluminiumlegierungen und Edelstahl verwendet werden. Unter anderem Metallschneidmesser, Rollenbahnen und Spannsysteme halten der Belastung dieser schweren Materialien stand und sorgen für einen reibungslosen Ablauf des Schneidprozesses. |
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Typ |
Material |
Besonderheit |
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Schneidemaschine aus Edelstahl |
Edelstahl |
Eine Edelstahlschneidemaschine ist eine Art Ausrüstung, die auf das Schneiden von Edelstahl-Spulenmaterial (z. B. Edelstahlplatten, -streifen, -spulen usw.) in Streifen mit geringer Breite spezialisiert ist. Aufgrund der besonderen Eigenschaften von Edelstahlmaterialien, wie z. B. höherer Festigkeit, Härte und leichter Oberflächenbeschädigung, verwenden Edelstahlschneidemaschinen normalerweise Klingen mit hoher Härte und hoher Verschleißfestigkeit (wie Schnellarbeitsstahl, Hartmetall usw.) und a Starkes Antriebssystem, das unterschiedliche Dicken und Edelstahlmaterialien problemlos schneiden kann, der übliche Dickenbereich reicht von 0,1 mm bis 8 mm oder dicker. |
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Siliziumstahl-Schneidemaschine |
Siliziumstahl |
Die Siliziumstahl-Schneidemaschine ist eine Art Schneidausrüstung, die speziell für die Verarbeitung von Siliziumstahlmaterial (auch bekannt als Elektrostahl oder orientierter Siliziumstahl) entwickelt wurde. Aufgrund ihrer großen Dicke und starken magnetischen Eigenschaften neigen Siliziumstahlspulen während des Schlitzvorgangs zu ungleichmäßiger Spannung oder Verformung. Um die Schnittqualität sicherzustellen, sind Siliziumstahl-Schneidemaschinen normalerweise mit fortschrittlichen Spannungskontrollsystemen ausgestattet. |
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Kupferspulenschneidemaschine |
Kupferspule |
Eine Kupferspulenschneidemaschine ist eine Art Ausrüstung, mit der große Kupferstreifen in kleine Streifen unterschiedlicher Breite geschnitten werden. Um die Sauberkeit und Spulenform der geschlitzten Kupferbänder sicherzustellen, ist die Schneidemaschine mit einem hochpräzisen Aufwickelsystem ausgestattet, das verhindert, dass sich die Kupferbänder lösen oder kräuseln. |
Neben dem Rohmaterial und der Dicke des Coils bestimmen auch die unterschiedlichen Produktionsanforderungen an die Coilverarbeitung die unterschiedlichen Typen von Stahl-Coil-Lenkanlagen. Zu den gängigen Typen gehören die Doppelschneidekopf-Schneidanlage, die Bandspannungs-Spulenschneidemaschine usw.
Was können wir Ihnen als Hersteller von Stahllängsteilanlagen bieten?
Wir können unseren Kunden maßgeschneiderte Produktionslösungen für Stahlschneideanlagen anbieten, angefangen bei der Coil-Verarbeitungsgröße des Kunden, den Verarbeitungsanforderungen und der Produktionsleistung bis hin zur Anpassung des Designs der Stahlschneideanlage des Kunden an die tatsächlichen Produktionsanforderungen, um Kunden im Produktionsprozess zu unterstützen Erzielen Sie eine höhere Produktionseffizienz und produzieren Sie qualitativ hochwertige Produkte auf dem lokalen Markt. Wir helfen unseren Kunden, eine höhere Effizienz im Produktionsprozess zu erreichen, qualitativ hochwertige Produkte herzustellen, auf dem lokalen Markt anerkannt zu werden und sich nachhaltig zu entwickeln.
KINGREAL STEEL SLITTER ist ein professioneller Hersteller von Metallschneidemaschinen in China, der über mehr als 20 Jahre Produktionserfahrung in der Maschinenbauindustrie verfügt. Mit einem professionellen technischen Team und einer Fertigungswerkstatt hat KINGREAL STEEL SLITTER ein entsprechendes Qualitätskontrollsystem von der Rohstoffauswahl über die Teileverarbeitung bis hin zur Montage und Fehlerbehebung eingerichtet, um die Produktionsqualität der Stahlschneidelinie sicherzustellen.
KINGREAL STEEL SLITTER ist nicht nur Hersteller von Stahlschneidanlagen, sondern auch langjähriger Kooperationspartner unserer Kunden. Wir verbessern nicht nur die Qualität unserer Produkte, sondern sind auch serviceorientiert und bieten unseren Kunden einen umfassenden Kundendienst.
Einschließlich After-Sales-Installation und Betriebsanweisung können wir ein Team von Ingenieuren zusammenstellen, die eine individuelle Beratung bieten. Derzeit haben wir die Kundendienstarbeiten in Russland, Saudi-Arabien, Griechenland, Brasilien und anderen Ländern abgeschlossen.
Wie erhält man maßgeschneiderte Lösungen für Stahlspaltlinien?
Senden Sie uns Ihre Produktionsanforderungen und wir beginnen sofort mit der Anpassung!
1. Spulenmaterial
2. Spulenbreite
3. Spulendicke
4. Spulengewicht
5. Streifennummer
6. Mindestschlitzbreite
