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Wie funktionieren kalte gerollte Slittungsmaschinen?

2025-06-16

Vor der Massenproduktion von Automobiltafeln, Gerätegehäusen oder Möbelrahmen müssen Metallspulen zunächst in bestimmte Breiten durchgeschnitten werdenkalte gerollte Schlittenmaschinen, was eine entscheidende Verarbeitungsstufe ist.

Nur durch das Schneiden von schmalen Streifen durch kalte gerollte Schlitzleitungen können die nachfolgenden Herstellungsbedürfnisse verschiedener Produkte, von kleinen elektronischen Teilen bis hin zu Seitenwänden des Tankanhängers, erfüllt werden.

Aber wie schneiden diese kalten Röbelautomaten mit strengen Toleranzen perfekt schwere Metallspulen in mehrere schmale Metallstreifen? Nach dem Kingreal Steel -Slitter analysiert die kalte Slitting -Linie und den Slitting -Prozess ausführlich, damit Sie die Antwort enthüllen können!


Was ist eine kalte, gerollte Slitting -Maschine?


A kalte gerollte Schlittenliniebesteht im Allgemeinen aus vier Hauptteilen zusammen: Defiler, Präzisionsscheibenmessersitz, (Gürtel, Spannungserzeugungsstation mit Platten), Wickler und natürlich Hilfsgeräte wie Förderer, Klemmmaschinen, Teller -Kopf -Schermaschine, Puffer, Leitfaden, Wickelabfallkante, Wickelschurmaschine und Entladung. Die kalte gerollte Slittungsmaschine hat eine hohe Kompatibilität. Von der leichten Messmaschine für heiß gerollte Spulen bis hin zur Präzisionsspeise-Schnittmaschine für kaltgeschwollte ultradünne Materialien kann die Dicke des Streifenstahls zwischen 0,1 und 6,0 ​​mm reichen und die Breite kann zwischen 200 und 2100 mm reichen. Darüber hinaus sind das Gewicht und die Dicke der Metallspulen und die Anforderungen des Kunden für die Produktoberfläche unterschiedlich. KingReal Steel Slitter kann den Kunden mit kalten Röhrenlinien mit verschiedenen Spezifikationen und Ausrüstungskonfigurationen versehen.


Verschiedene Arten von kalten Röbelautomaten


Kingreal Steel Sltter kann personalisiert liefernkalte gerollte SchlittenlinieFertigungslösungen basierend auf den tatsächlichen Produktionsanforderungen des Kunden und kombiniert mit Zeichnungen. Da sich die tatsächlichen Bedürfnisse jedes Kunden geringfügig unterscheiden, ist jede von KingReal Steel Slitter verkaufte kalte Slitting -Maschine einzigartig, und die Parameter und Konfigurationen variieren je nach den spezifischen Anforderungen des Kunden. Im Folgenden finden Sie die speziellen Kalt -Röbellinien, die Kingreal Steel Slitter bieten kann:


(1) Kälte gerollte Slittungsmaschinen, die gemäß der Dicke der Metallspulen entwickelt wurden.Nach den verschiedenen Anforderungen verschiedener Branchen für die Dicke von Metallspulen hat Kingreal Steel Slitter drei Arten von kalten Röppleitungen entworfen: Leichtmessgeräte, Schneidmaschinen mit mittlerem Messgeräten und Seilmaschinen mit schweren Messgeräten.

Leichtmessgeräte -Seilmaschinen: können Metallspulen von 0,2-3 mm verarbeiten

Seilmaschinen mit mittlerer Messgeräte:kann Metallspulen von 3-6 mm verarbeiten

Seilmaschinen mit schweren Messgeräten:kann Metallspulen von 6-16 mm verarbeiten


cold rolled slitting line
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(2) Kaltgewalzte Slitting -Maschinen, die nach verschiedenen Metallmaterialien entwickelt wurden.Da jeder Kunde verschiedene Metallmaterialien verarbeiten muss, hat Kingreal Steel Slitter kalte Röbellinien entworfen.Heiße gerollte Schlittenmaschinen, Edelstahl -Slittungsmaschinen, Kupfer -Slitting -Maschinen, PPGI Slitting -Maschinenusw., und diese Metallspulenschlittenmaschinen sind normalerweise mit einer Vielzahl von Metallmaterialien kompatibel, um den unterschiedlichen Verarbeitungsbedürfnissen der Kunden gerecht zu werden.


cold rolled slitting line
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(3) Cold Rolled Slitting Lines entworfen nach den personalisierten Produktionsbedürfnissen der Kunden.KingReal Steel Slitter passt den Doppel -Slitter -Kopf -Slitting -Maschinen und die Gürtelspannungsspulen -Slitting -Maschinen gemäß den tatsächlichen Produktionsbedürfnissen der Kunden an.


DasDual Slitter Head Slitting MachineVerwendet zwei Sätze beweglicher Schneiderköpfe, die sich seitlich entlang der Strecke (online/offline) bewegen können und auch von einem Wagen in Längsrichtung bewegt werden können, um die Austauschbarkeit zu erreichen. Der Online -Schneiderkopf ist mit einem hydraulischen Verriegelungsmechanismus ausgestattet. Die beiden Sätze von Schneiderköpfen teilen Strom mit einem Wechselstrommotor, um die oberen und unteren Schneiderwellen durch ein Getriebe und eine universelle Verbindung zu fahren.
cold rolled slitting line
Der Spannungsteil davonGürtelspannungsspulenschlitzmaschineVerwendet die Gürtelspannung, um sicherzustellen, dass die Boardoberfläche intakt und ohne Markierungen ist. Das empfindliche Steuerungssystem erfährt und verursacht kein Material, das das Ziehen oder Zerreißen. In Kombination mit der Konstruktionsgrundlage der Standard-Kälteschleitungsmaschine stellt die Stabilität und Genauigkeit des Hochgeschwindigkeitsbetriebs der gesamten Kaltschlitzlinie für Kunden sicher.
cold rolled slitting line

Workflow der kalten Röbelmaschine


Spulenbelastung: Die übergeordnete Spule ist am Dekoiler installiert und ist zur Verarbeitung bereit.


Setup und Kalibrierung: Die Messer und Scheiben sind genau auf der Klingenwelle gemäß der erforderlichen Schlitzbreite angeordnet. Genaue Einstellungen gewährleisten minimale Abfälle und konsistente Verarbeitungsergebnisse.


Slitting: Die Spule wird durch den Slitter gefüttert und mit hoher Geschwindigkeit genau in engere Streifen geschnitten. Der Bediener überwacht die Kalibrierung und Leistung während des gesamten Prozesses.


Rückspulen: Der Schlitzstreifen wird auf einen separaten Rückstoß wieder verwickelt. Eine angemessene Spannung wird angewendet, um eine gleichmäßige, dicht verwundete Spule zu bilden.


Inspektion und Verpackung: Jede Schlitzspule wird streng auf dimensionale Genauigkeit und Kantenqualität geprüft und dann sicher verpackt, um Schäden während des Transports zu vermeiden.

cold rolled slitting line

Vorteile von kalten Röbelautomaten


Hohe Geschwindigkeitkalte gerollte Slittungsmaschine mit einer maximalen Produktionsgeschwindigkeit von bis zu 230 m/min

Präzisekalte gerollte Schlittenlinie. Die von KingReal Steel Slitter bereitgestellte kalte Slitting -Maschine kann die Qualität und Genauigkeit des Slittings mit einem Fehler innerhalb von ± 0,1 mm garantieren.

A große Anzahl von schmalen Streifenkann von produziert werden vonkalte gerollte Schlittenlinie.Die von KingReal Steel Slitter bereitgestellte kalte Röppmaschine kann jeweils bis zu 40 schmale Streifen aufschneiden.

④cold rollte Slitting Line mithohe Sicherheitsleistung. KingReal Steel Slitter kann den Kunden mit kalt gerolsenen Slittungsmaschinen mit Schutzschildern versorgen. Die kalte gerollte Schlittenlinie wird von einem Schutzschild bedeckt. Wenn die kalte gerollte Slitting -Maschine läuft, werden die Arbeiter nicht mehr verletzt, indem sie versehentlich Maschinenteile berühren und Sicherheitsrisiken verringern.

cold rolled slitting line

Anwendungen der kalten Röbellinie


Motive

Präzisionsschnitzel Edelstahlspulen sind für die Herstellung von Teilen wie Bauhalterungen, Kraftstoffsystemkomponenten und Abgaselementen unerlässlich. Enge Toleranzen und saubere Kanten helfen dabei, die Teilverlässigkeit zu verbessern und die strengen Sicherheits- und Leistungsanforderungen zu erfüllen. Automobilhersteller verlassen sich auf qualitativ hochwertige Slitting-Spulen, um Abfall zu reduzieren, die Produktionsprozesse zu rationalisieren und eine konsistente Produktqualität zu gewährleisten.


Luft- und Raumfahrt

In der Luft- und Raumfahrtindustrie erfordern strenge Standards Schlittenspulen mit einheitlichen Breiten und makellosen Kanten. Anwendungen wie Turbinenblätter, Wärme-Ex-Veränderer und Rumpfkomponenten basieren auf burrfreien Kanten und konsistenten Flachheit. Hersteller in dieser Branche wählen in der Regel Partner aus, die überlegene Kontrolle, Rückverfolgbarkeit und Qualitätssicherung bieten können.


Energie

Die Hersteller von Kraftstoffzellen und Elektrolyt benötigen dimensional genaue Slittungsspulen mit glatten Kanten, um eine optimale Versiegelung, Schweißen und Stapelung sicherzustellen. In diesen Stromerzeugungsanwendungen können Burrs oder Kantenfehler die Systemintegrität zerstören oder die Produktlebensdauer verkürzen. Aus diesem Grund sind die Kantenqualität und -konsistenz in diesem Bereich von entscheidender Bedeutung, und warum die Arbeit mit einem qualifizierten Spulen-Slitting-Lieferant von entscheidender Bedeutung für die langfristige Leistung und Effizienz ist.

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Das obige ist das relevante Wissen über diekalte gerollte Schlittenmaschine. Wenn Sie sich für die kalte Slitting -Linie interessieren und hoffen, weitere Parameter oder Videomaterialien zu erhalten, wenden Sie sich bitte an KingReal Steel -Slitter!

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