Vor zwei Wochen hat Kingreal Steel -Slitter die Herstellung desautomatischer Schnitt zu Länge Maschineund führte den ersten Maschinentest mit spanischen Kunden über Online -Video durch.

Der von spanische Kunden beobachtete automatische Schnitt zur Länge, die die Metallspule mit einer Geschwindigkeit von 80 m/min genau reduziert und die hervorragende Leistung und effiziente Produktionskapazität demonstriert.

Die Testergebnisse erfüllten die spanischen Kunden und gaben sofort die Erlaubnis für den Versand. Das KingReal Steel -Slitter -Mitarbeiter kontaktierten schnell die Frachtfirma, um diesen automatischen Schnitt in Länge zu packen und zu versenden.

Automatischer Überblick über Länge Länge Leitung

Vor dem Versand fasste Kingreal Steel -Slitter die Hauptparameter desautomatischer Schnitt zu Länge MaschineKunden zu erleichtern, um ihre Leistung zu verstehen. Im Folgenden sind die technischen Parameter dieses automatischen Schnitts zur Länge der Länge aufgeführt:

Parameter	Wert
Dicke	0,3 mm bis 20 mm
Maximales Spulengewicht	30 Tonnen
Maximale Spulenbreite	2100 mm
Schermethode	Fliegenschur
Produktionsgeschwindigkeit	80 m/i

Das Design dieses automatischen Schnitts zur Länge von Maschine berücksichtigt die tatsächlichen Bedürfnisse spanischer Kunden vollständig und weist erhebliche Funktionen wie hohe Produktionsgeschwindigkeit, hohes Maß an Automatisierung und hohe Schergenauigkeit auf.

Präzisionspackung und Versand von automatischem Schnitt bis Länge Leitung

Während des Vorbereitungs- und Verpackungsprozesses zeigten Kingreal Steel -Slitter -Mitarbeiter eine extrem hohe Professionalität und eine akribische Arbeitseinstellung.

Sie führten eine umfassende und präzise Verpackung verschiedener Teile derautomatischer Schnitt zu Länge MaschineUm sicherzustellen, dass jede Komponente der Maschine während des Transports intakt bleiben kann. Zu diesen Teilen gehören Abladungen, Ladungswagen, Spulenglätter, Spulenfuttermittel, Platten -Schereinheiten, Fördereinheiten und Stapeleinheiten, und jede Verbindung kann nicht ignoriert werden.

Erstens überprüfte das Kingreal Steel -Slitter -Mitarbeiter jede Komponente sorgfältig, um zu bestätigen, dass er ordnungsgemäß funktioniert und sein Aussehen intakt war. Insbesondere führte das Kingreal Steel -Slitter -Team wichtige Inspektionen in wichtigen Komponenten wie Dekilern und Spulenfuttermitteln durch, um sicherzustellen, dass sie nach dem Transport reibungslos arbeiten können.

Anschließend verwendeten Kingreal Steel-Slitter-Mitarbeiter hochwertige Verpackungsmaterialien, um jede Komponente einzeln zu packen, und verwendeten mehrere Schutzmaßnahmen wie schockdes Schaum, Holzkästen und Seile, um den Kollisionen und Vibrationen zu widerstehen, die während des Transports auftreten können.

Nachdem die Verpackung abgeschlossen war, verwendete Kingreal Steel -Slitter -Mitarbeiter einen Kran, um jeden Teil des automatischen Schnitts auf die Länge einzeln in den LKW -Fach zu transportieren. Jede Komponente des automatischen Schnitts zu Länge wurde vor dem Laden erneut überprüft, um sicherzustellen, dass nichts übersehen wurde. Das Kingreal Steel -Slitter -Mitarbeiter achtete auch besondere Aufmerksamkeit auf die Ladeverordnung, um das Entladen und die anschließende Installation zu erleichtern.

Um spanische Kunden über den Lieferstatus des automatischen Schnitts in Echtzeit zu informieren, hat das Kingreal Steel -Slitter -Mitarbeiter auch verschiedene Möglichkeiten eingenommen, um dynamisch zu aktualisieren. Sie machten entsprechende Bilder und Videos, um jeden wichtigen Betriebsschritt aufzuzeichnen, einschließlich der Verpackung der Komponenten, des Ladevorgangs und des endgültigen Lieferstatus. Diese Materialien bieten spanische Kunden nicht nur visuelle Fortschrittsaktualisierungen, sondern verbessern auch das Vertrauen der Kunden in die Marke KingReal Steel Slitter.

Merkmale von automatischem Schnitt bis Länge Maschine

Dasautomatischer Schnitt zur Länge Liniewird nach den besonderen Bedürfnissen spanischer Kunden angepasst und hat die folgenden bedeutenden Funktionen:

1. Schnelle Produktionsgeschwindigkeit

Das Design der automatischen Schnittmaschine betont die hohe Effizienz, und die maximale Produktionsgeschwindigkeit kann 80 m/min erreichen. Diese Geschwindigkeit verbessert nicht nur die Produktionseffizienz, sondern bietet Kunden auch höhere Vorteile im Marktwettbewerb.

2. hoher Automatisierungsgrad

Der hohe Automatisierungsgrad der automatischen Schnitt- bis Länge erleichtert den Betrieb, verringert die manuelle Eingriffe und verbessert die Stabilität und Sicherheit der Produktion. Kunden müssen nur einfache Einstellungen vornehmen, um einen vollautomatischen Betrieb zu erzielen, was die Arbeitskosten erheblich senkt.

3. Genauigkeit hoher Schergenauigkeit

Während des Scherprozesses sorgt die Anwendung der Flugschertechnologie für die Schergenauigkeit von Metallspulen und kann die strengen Anforderungen der Kunden für fertige Produkte erfüllen. Egal, ob es sich um eine Dicke oder Breite handelt, die automatische Maschine mit automatischem Schnitt bis Länge kann hochdarde Produkte liefern.

Spezielle Anpassungsanforderungen für automatische Schnitt- und Längenleitungen

In der Kommunikation mit spanischen Kunden stellte der Kunde zwei besondere Anforderungen vor:

● Stellen Sie sicher, dass auf der Oberfläche von Metallblättern keine Kratzer vorhanden sind

● hohe Anforderungen für die Flachheit von Metallblättern

Um diese beiden Probleme zu lösenautomatischer Schnitt zu Länge Maschinemit einem Laminiergerät und einer Doppel -Level -Maschine.

Laminiervorrichtung für automatische Schnitt- bis Längenlinie

Bevor die Metallspule in das fliegende Schersystem eingespeist wird, bedeckt das Laminiergerät zuerst die Oberfläche der Spule mit einem Schutzfilm.

Auf diese Weise wird während des Scherprozesses die Oberfläche des Metallblechs aufgrund des mechanischen Kontakts nicht zerkratzt, um sicherzustellen, dass die Oberfläche jedes fertigen Produkts glatt und makellos ist.

Double Leveler -Design für automatische Schnitt- bis Länge -Maschine

Im Allgemeinen ist eine automatische Schnitt- und Länge -Linie nur mit einem Leveler ausgestattet. Aufgrund der hohen Anforderungen der spanischen Kunden für die Flachheit der Platten haben Kingreal Steel -Slitter -Ingenieure speziell eine Doppelkleberkonfiguration für sie entwickelt.

Dies bedeutet, dass die Spulen vor dem Scheren einen doppelten Leveling -Prozess durchlaufen müssen, was die Flachheit des Materials erheblich verbessert. Dieses Design verbessert nicht nur die Produktionseffizienz, sondern stellt auch sicher, dass spanische Kunden gerade Metallplatten erhalten, die ihren strengen Qualitätsstandards entsprechen.