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Wichtige Konfigurationsmerkmale einer Metallzuschnittlinie?

2024-04-12

Arten von Scheren: Je nach Schneidmethode,Linie auf Länge zuschneidenkönnen in mechanische Scheren, hydraulische Scheren und elektrische Scheren eingeteilt werden. Mechanische Scheren eignen sich für die Bearbeitung kleiner Bleche, hydraulische Scheren eignen sich für die Bearbeitung großer Bleche und elektrische Scheren eignen sich für die Bearbeitung kleiner und mittlerer Bleche.


steel coil slitting machine


Struktur der Stahlspulenschneidemaschine: Zu den Grundkomponenten der Schermaschine gehören Basis, Übertragungssystem, Führungsschiene, Scherwerkzeug, Sicherheitsgeländer, Betriebskontrollsystem usw. Darunter ist die Basis die tragende Struktur, das Übertragungssystem überträgt die Kraft vom Motor auf das Scherwerkzeug, die Führungsschiene sorgt dafür, dass sich das Schneidwerkzeug in die richtige Position bewegt, und das Betriebssteuerungssystem überwacht und steuert den Betriebsprozess von die Schermaschine.


Der Betriebsprozess der Stahlzuschnittlinie: Er umfasst die Schritte Maschinenvorbereitung, Werkstückspannung, Schereinstellung, Scherbearbeitung und Lösen des Werkstücks. Unter Maschinenvorbereitung versteht man die Inspektion der Ausrüstung, um den normalen Betrieb ihrer verschiedenen Komponenten sicherzustellen. Die Werkstückspannung besteht darin, das zu bearbeitende Blech im Maschinentisch zu fixieren und dessen Position und Spannung anzupassen. Die Schereinstellung erfordert entsprechende Anpassungen und Korrekturen entsprechend der Dicke, Länge und dem Scherwinkel des Werkstücks. Bei der Scherbearbeitung wird die Schermaschine gestartet, um den Schervorgang auszuführen und die Bearbeitungsaufgabe abzuschließen. Beim Lösen des Werkstücks wird das fertige Blech aus der Maschine entnommen und das Scherwerkzeug und der Tisch gereinigt.


WARTUNG UND REPARATUR: Regelmäßige Wartung und Reparatur sind unerlässlich, um den normalen Betrieb und die Produktivität der Stahl-Ablängmaschine sicherzustellen. Dazu gehört die regelmäßige Überprüfung der Schärfe und des Verschleißes der Schermesser, die Sauberkeit der Geräte, die regelmäßige Reinigung von Metallspänen und Staub sowie die regelmäßige Überprüfung der mechanischen Teile und des elektrischen Systems, um sicherzustellen, dass keine Anomalien vorliegen.

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