Die Start-Stopp-Ablänganlage stoppt das Blattmaterial vor jedem Schnitt vollständig und sorgt so für außergewöhnliche Stabilität und Präzision während des gesamten Schervorgangs. Dadurch eignet sie sich besonders gut für die Bearbeitung von Kleinserienaufträgen und für Kunden, die die Verarbeitung dünner Blechmaterialien erfordern.
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Die Start-Stopp-Ablänglinie ist für die Bearbeitung einer Vielzahl von Materialien konzipiert; Es wird häufig zum hochpräzisen Scheren von Stahl, Edelstahl, Kupfer, PPGI und ähnlichen Materialien eingesetzt. Ein wesentliches Merkmal dieser Start-Stopp-Abteilanlage besteht darin, dass sie das Plattenmaterial vor jedem Schnitt vollständig zum Stillstand bringt und so eine außergewöhnliche Stabilität und Präzision während des gesamten Schneidvorgangs gewährleistet. Die Bearbeitung von Kleinserienaufträgen und die Verarbeitung dünner Blechmaterialien eignen sich besonders gut für diese Design-Start-Stopp-Abschnittlinie. Obwohl die Betriebsgeschwindigkeit im Vergleich zu anderen Arten von Querteillinien geringer ist, ist die Start-Stopp-Ablänglinie aufgrund ihrer Kosteneffizienz die bevorzugte Wahl für viele Hersteller, die an Kleinserienprojekten arbeiten. Die Start-Stopp-Abteillinie wird in der modernen Fertigung häufig in Kleinserienfertigungen eingesetzt, da sie nicht nur ein hohes Maß an Produktionseffizienz und -genauigkeit gewährleistet, sondern auch die Herstellungskosten erheblich senkt.
●Arbeitsprozess der Start-Stopp-Schnittlinie Abwickelhaspel – Richtmaschine – Zuführsystem – Messsystem – Schereinheit – Stapler
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A) Materialspezifikationen |
Zugfestigkeit |
< 550 MPa |
| Streckgrenze |
< 345 MPa |
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| Dicke |
8,0 mm – 20 mm |
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| Spulenbreite |
1000 mm – 2150 mm |
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| Spuleninnendurchmesser |
610 mm und 760 mm |
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| Außendurchmesser der Spule |
1000 mm – 2000 mm |
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B) Spezifikationen der Ausgangsspule |
Schnittlänge |
2.000 mm – 12.000 mm |
| Längengenauigkeit |
L=8m ≤ ±2 mm; L=12m ≤ ±4 mm |
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| Diagonale Genauigkeit |
L=6m ≤ ±3 mm; L=12m ≤ ±5 mm |
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| Stapelhöhe |
< 350 mm |
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C) Spezifikationen der Produktionslinie |
Linientyp |
Start-Stopp-Schnittlinie auf Länge |
| Liniengeschwindigkeit |
0 – 30 m/min |
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| Einfädelgeschwindigkeit |
10 – 20 m/min |
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| Passlinienhöhe |
1100 mm |
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D) Stromversorgung |
Versorgungsspannung |
Wechselstrom 380 V, 3-phasig |
| Versorgungsfrequenz |
50 Hz |
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| Steuerspannung |
Wechselstrom 220 V |
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| Magnetsteuerspannung |
Wechselstrom 220 V |
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| Gesamtanschlusswert |
Ca. 990 kW |
●Präzises Schneiden: Wird mit einer Ablängmaschine verwendet, um saubere, hochpräzise (±0,2 mm) Schnitte auszuführen und Grate zu minimieren.
●Hohe Ebenheit: Eine Mehrrollen-Richtmaschine beseitigt Coilkrümmungen und innere Spannungen und stellt sicher, dass das Blech flach und frei von Verformungen ist.
●Automatisierte Zuführung und Steuerung: Verfügt über eine servogesteuerte Zuführung und ein SPS-System, das programmierbare Längeneinstellungen, variable Geschwindigkeiten und Batch-Produktionsfunktionen unterstützt.
●Langlebiges und sicheres Design: Robustes Strukturdesign, geeignet für Stahl-, verzinkte Stahl- oder Aluminiumspulen; können mit Schutzschild, Not-Aus-Funktion und automatischer Stapelfunktion ausgestattet werden.
1)Einfacher Bedienungsprozess
Die Bedienung dieser Start-Stopp-Ablänganlage ist äußerst benutzerfreundlich gestaltet; Benutzer müssen nur einfache Einstellungen vornehmen, um eine effiziente Produktion zu erreichen. Der Arbeitsablauf der Start-Stopp-Ablänganlage ist wie folgt: Zunächst wird das aufgerollte Material abgerollt und weiterbefördert. Sobald die Platte eine voreingestellte Länge erreicht, stoppt die gesamte Produktionslinie automatisch den Betrieb. An diesem Punkt wird die Schermaschine aktiviert, um einen präzisen Schnitt am Material auszuführen. Nach Abschluss des Schervorgangs startet die Start-Stopp-Ablänglinie automatisch neu, um mit dem nächsten Arbeitszyklus fortzufahren. Diese Architektur verringert nicht nur die Notwendigkeit menschlicher Eingriffe und verbessert so die Betriebssicherheit, sondern verringert auch die betriebliche Komplexität für das Personal drastisch und rationalisiert so den gesamten Produktionsprozess effektiver. Darüber hinaus prüft das intelligente Steuerungssystem der Start-Stopp-Ablänglinie den Produktionsstatus in Echtzeit und garantiert so die beste Qualität jedes Schnitts.
2)Flexible Produktion
Die Start-Stopp-Querschnittlinie kann an die individuellen Anforderungen der tatsächlichen Aktivitäten eines Kunden angepasst werden. Benutzer können diese Parameter über eine unkomplizierte, intuitive Benutzeroberfläche ändern, unabhängig davon, ob sie sich auf die Schnittlänge, die Arbeitsgeschwindigkeit oder die Materialart beziehen. Insbesondere in Situationen, in denen eine hohe Fertigungsvielfalt und geringe Stückzahlen erforderlich sind, verschafft dieses Werkzeug der Start-Stopp-Schnittlinie einen klaren Vorteil bei der Erfüllung kundenspezifischer Anforderungen. Bei unterschiedlichen Produktionsanforderungen kann die Start-Stopp-Querschnittlinie schnell zwischen Konfigurationen wechseln. Wenn ein Kunde beispielsweise unterschiedlich lange Bleche benötigt, kann die Start-Stopp-Ablänganlage ihre Einstellungen flexibel an spezifische Spezifikationen anpassen und so Marktschwankungen und Kundenbedürfnissen perfekt anpassen.
3) Kostenvorteil
Im Vergleich zu anderen Arten von Ablänglinien bietet die Start-Stopp-Ablänglinie eine günstigere Kostenstruktur und eignet sich daher besonders für kleine Unternehmen mit begrenztem Budget. Dies ist zwar kostengünstig, beeinträchtigt jedoch weder die Leistung noch die Funktionalität. Die Start-Stopp-Schnittlinie sorgt für hohe Effizienz und hochpräzise Scherfähigkeit und erfüllt ein breites Spektrum an Fertigungsanforderungen.
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Die Start-Stopp-Ablänglinie wird hauptsächlich zur Verarbeitung von Endlosspulen aus Stahl, Aluminium oder Kupfer zu präzise dimensionierten Metallblechen verwendet, die für Fertigungsanwendungen geeignet sind. Dieser Prozess führt nicht nur zu Platten mit gleichmäßigen Kanten und glatten Oberflächen, sondern bewahrt auch die strukturelle Integrität des Materials. Infolgedessen hat die Start-Stopp-Abteilanlage in zahlreichen Branchen weit verbreitete Anwendung gefunden. In der Elektronik- und Haushaltsgerätefertigung produziert die Start-Stopp-Ablänglinie Bleche nach unterschiedlichen Spezifikationen und erfüllt die Anforderungen für eine Vielzahl von Gerätegehäusen und Innenkomponenten. Präzises Scheren verbessert nicht nur die Produktqualität, sondern steigert auch die Produktionseffizienz. In der Automobilindustrie ist die präzise Bearbeitung von Blechen von größter Bedeutung. Start-Stopp-Ablänglinien spielen eine entscheidende Rolle bei der Produktion von Automobilkomponenten – wie Karosserien und Fahrgestellelementen –, indem sie die mit Rohstoffverschwendung verbundenen Kosten effektiv reduzieren. Im Schiffbau und im Schwermaschinenbau werden Start-Stopp-Ablänglinien zur Herstellung großformatiger Strukturbauteile eingesetzt und erfüllen so die Bauanforderungen für Schiffe und Schwermaschinen. Da diese Strukturbauteile häufig ein strenges Design und hochfeste Materialien erfordern, bieten Start-Stopp-Ablänglinien in diesen kritischen Bereichen eine robuste Unterstützung. Darüber hinaus werden in der Bauindustrie Start-Stopp-Ablänglinien zur Herstellung maßgenauer Baumaterialien wie Metalldächer und Wandpaneele eingesetzt. Da im Bausektor immer mehr Wert auf Umweltverträglichkeit und Kosteneffizienz gelegt wird, haben sich Start-Stopp-Ablänglinien aufgrund ihrer inhärenten Flexibilität und wirtschaftlichen Vorteile zur bevorzugten Ausrüstung für Bauunternehmen entwickelt. |
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