Mit umfangreicher Erfahrung in der Herstellung von Coil-Verarbeitungsanlagen hat KINGREAL eine Längsschnittlinie für Stahl-Metall-Coils entwickelt, die die Lebensdauer der Maschine verlängern und den Kunden mehr wirtschaftliche Vorteile bringen kann. Fühlen Sie sich frei uns zu kontaktieren.
Die Querteilanlage ist für den Prozess des Schneidens von Spulen aus unterschiedlichen Materialien in verschiedenen Größen über die vom Kunden angegebene Breite und für das automatische Stapeln konzipiert.
KINGREAL kann seinen Kunden komplette Produktionslösungen (Cut-To-Length-Linie) für verschiedene Materialien, Dicken und Anforderungen anbieten. Erfolgreiche Referenzen finden sich in Indien, Russland und dem Iran.
Wagen zum Laden von Spulen – hydraulische Abwickelhaspel – Vorschubrolle – Richtmaschine – Schleifenbrücke – Seitenführungsgerät – Servo-Richtmaschine – Fliegenschermaschine – Übergangstisch – automatischer Stapel
Rohmaterial |
Stahl, Edelstahl, Kupfer und so weiter |
Spulendicke |
0,3-3mm |
Maximale Spulenbreite |
1500 mm |
Spulengewicht |
20 T |
Spulen-ID. |
F508mm |
Spulen-Außendurchmesser |
Ф500mm-ф1500mm |
Geschwindigkeit der Produktionslinie |
80m/min |
Durchmesser der Nivellierwalze |
Ф65mm |
Nivellierwalzenmaterial |
GCr15 |
Material des Messerdrehpunkts |
40Cr |
Die CTL-Produktionslinie besteht aus hochwertigen Rohstoffen und Teilen, die eine hohe Zuverlässigkeit und Stabilität aufweisen und über einen langen Zeitraum stabil arbeiten können.
Die Metallschneidemaschine ist vernünftig konstruiert und hergestellt, und die Ausrüstung verfügt über eine solide Struktur, die auch nach längerem Gebrauch und mehrfacher Wartung eine hohe Leistung und eine lange Lebensdauer aufrechterhalten kann.
Aufgrund der hohen Qualität des Blechschneiders ist die Ausfallrate geringer und der Wartungsaufwand geringer, was zu geringeren Wartungskosten führt.
Durch regelmäßige Wartung und Instandhaltung der Metallschermaschine sowie den Austausch von Verschleißteilen können Schäden an der Ausrüstung aufgrund einer langen Nutzungsdauer vermieden und die Lebensdauer der Ausrüstung verlängert werden.
Durch die Optimierung des Produktionsprozesses und die Verbesserung der Betriebseffizienz der Ausrüstung können die Laufzeit und die Belastung der Ausrüstung reduziert werden, wodurch der Verschleiß der Ausrüstung verringert und die Lebensdauer der Ausrüstung verlängert wird.
Durch die Stärkung der Schulung des Personals, die Verbesserung der Betriebsfähigkeiten, die Stärkung des Gerätemanagements und die strikte Umsetzung von Betriebsabläufen und Sicherheitsstandards können Schäden an Geräten durch unsachgemäßen Betrieb reduziert und die Lebensdauer der Geräte verlängert werden.
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Zuschnittlinie in Russland installiert |
Versand von Spulenschneidemaschinen in die Vereinigten Arabischen Emirate |
Transport von Stahlschneidemaschinen nach Saudi-Arabien |