Längsschnittlinie für Stahl- und Metallspulen

Video über die Längsschnittlinie für Stahl- und Metallspulen

Was ist eine auf Länge geschnittene Linie?

Die Querteilanlage ist für den Prozess des Schneidens von Spulen aus unterschiedlichen Materialien in unterschiedlichen Größen über die vom Kunden angegebene Breite und für das automatische Stapeln konzipiert.

KINGREAL kann seinen Kunden komplette Produktionslösungen (Cut-To-Length-Linie) für verschiedene Materialien, Dicken und Anforderungen anbieten. Erfolgreiche Referenzen finden sich in Indien, Russland und dem Iran.

Arbeitsablauf der Schnittlinie

Wagen zum Laden von Spulen – hydraulische Abwickelhaspel – Vorschubrolle – Richtmaschine – Schleifenbrücke – Seitenführungsgerät – Servo-Richtmaschine – Fliegenschermaschine – Übergangstisch – automatischer Stapel

Technische Spezifikation der Metallschermaschine

Was ist das Merkmal der Längsschneidelinie für Stahl- und Metallspulen?

Hohe Zuverlässigkeit:

Die CTL-Produktionslinie besteht aus hochwertigen Rohstoffen und Teilen, die eine hohe Zuverlässigkeit und Stabilität aufweisen und über einen langen Zeitraum stabil arbeiten können.

 

Lange Lebensdauer:

Die Metallschneidemaschine ist angemessen konstruiert und hergestellt, und die Ausrüstung verfügt über eine solide Struktur, die auch nach längerem Gebrauch und mehrfacher Wartung eine hohe Leistung und eine lange Lebensdauer aufrechterhalten kann.

 

Geringere Ausfallrate und geringere Wartungskosten

Aufgrund der hohen Qualität des Blechschneiders ist die Ausfallrate geringer und der Wartungsaufwand geringer, was zu geringeren Wartungskosten führt.

Wie kann die Lebensdauer der Blechschneidemaschine erhöht werden?

1. Regelmäßige Wartung und Instandhaltung von Stahlschneidegeräten und rechtzeitiger Austausch von Verschleißteilen:

Durch regelmäßige Wartung und Instandhaltung der Metallschermaschine sowie den Austausch von Verschleißteilen können Schäden an der Ausrüstung aufgrund einer langen Nutzungsdauer vermieden und die Lebensdauer der Ausrüstung verlängert werden.

2. Verbessern Sie die Betriebseffizienz der Blechschere:

Durch die Optimierung des Produktionsprozesses und die Verbesserung der Betriebseffizienz der Ausrüstung können die Laufzeit und die Belastung der Ausrüstung reduziert werden, wodurch der Verschleiß der Ausrüstung verringert und die Lebensdauer der Ausrüstung verlängert wird.

3. Ausbildung und Management stärken:

Durch die Stärkung der Schulung des Personals, die Verbesserung der Betriebsfähigkeiten, die Stärkung des Gerätemanagements und die strikte Umsetzung von Betriebsabläufen und Sicherheitsstandards können Schäden an Geräten durch unsachgemäßen Betrieb reduziert und die Lebensdauer der Geräte verlängert werden.

Wie sieht unsere Fabrik aus?

Verwandte Projekte: