Die Streckricht-Ablänganlagen sind speziell für das Richten von Blechen und Coils konzipiert und können auch in Verbindung mit Metall-Ablängmaschinen eingesetzt werden.
Die Strecknivellierungs-Schnittlinie ist ein Gerät, das speziell zum Richten von Metallblechen und -rollen (einschließlich Edelstahl, Stahl, warmgewalztem Stahl, Aluminium und Kupfer) entwickelt wurde. Die Leveling Cut To Length Line nutzt mechanische Kraft, um Fehler wie Biegungen, Verdrehungen und Verwerfungen zu korrigieren, was zu gleichmäßigen, geraden und gleichmäßig verteilten Oberflächen führt. Eine Streckrichtmaschine kann Materialien in eine oder zwei Richtungen richten und zeichnet sich durch einfache Bedienung, hohe Effizienz und hohe Präzision aus. Bei der Herstellung und Verarbeitung von Blechen oder Coils aus Aluminiumlegierungen kommt es aus unterschiedlichen Gründen häufig zu Unebenheiten, die ein Richten mit einer Streckrichtanlage auf Länge erforderlich machen. Eine Streckrichtmaschine kann die Ebenheit und Oberflächenqualität des Metallmaterials verbessern, die Bruchrate wirksam reduzieren und Qualitätsprobleme durch unebenes Blech- oder Spulenmaterial vermeiden.
Generell sind Streckricht-Ablänganlagen eine unverzichtbare Ausrüstung für die Metallverarbeitung. Sie spielen eine entscheidende Rolle bei der Metallverarbeitung, indem sie die Präzision und Qualität von Metallmaterialien verbessern, die Oberflächenqualität und die mechanischen Eigenschaften von Endprodukten verbessern, die Wahrscheinlichkeit von Problemen bei der Herstellung und Verwendung von Folgeprodukten aus den Metallmaterialien verringern und die Produktionseffizienz und den wirtschaftlichen Nutzen verbessern. Sie haben breite Anwendungsaussichten.
Diese Richtmethode bietet eine hohe Richtqualität und kann zum Richten einer Vielzahl von Metallmaterialien, einschließlich hochfester Bänder, verwendet werden.
Artikel
Modell 1
Modell 2
Modell 3
Modell 4
Modell 5
Maximale Ausgleichsdicke (mm)
2
2
3
3
6
Mindestausgleichsdicke (mm)
0.4
0.4
0.7
0.7
1.5
Maximale Nivellierbreite (mm)
1000
1250
1250
1500
1600
Materialtragfähigkeit (MPa)
240
240
235
235
240
Arbeitswalzendurchmesser (mm)
48
48
60
60
95
Arbeitsrollenabstand (mm)
50
50
65
65
100
Anzahl der Schlitzprodukte (n)
21
21
19
19
13
Maschinengeschwindigkeit (m/min)
6
6
7
7
10
Hauptmotorleistung (kW)
7.5
7.5
11
15
37
-Abwickelhaspel für die Strecknivellierung der auf Länge geschnittenen Linie: Wickelt die Spule zur weiteren Verarbeitung ab.
-Schneideschere für Streckrichtmaschine: Mit der Schopfschere werden die Enden von Blechen abgeschert. Wenn ein Blech eine starke Wölbung aufweist, kann es segmentiert werden, um die Scherung an den Kanten zu reduzieren und die Ausbeute zu verbessern.
Die Schopfschere besteht im Wesentlichen aus einem Heckschieber, einem Scherenkörper, einem Messerwechsler und einem oszillierenden Rollentisch.
-Richtgerät für Streckrichtmaschine: Die Richtmaschine besteht im Wesentlichen aus zwei Sätzen Spannrollen, einer zentralen Biegerolle und einer Richtrolle.
Während das Metallband oder -blech die Richtmaschine durchläuft, werden die von den Spannrollen ausgeübte Spannung und die von den Biegerollen ausgeübte Biegespannung kombiniert.
Diese kombinierte Spannung führt dazu, dass das Band eine gewisse plastische Dehnung erfährt, die dann von den Richtwalzen geebnet wird.
Diese Richtmethode bietet eine hohe Richtqualität und kann zum Richten einer Vielzahl von Metallmaterialien, einschließlich hochfester Bänder, verwendet werden.
-Einlass-Spannrollensatz und Auslass-Spannrollensatz für Streckrichtmaschine: Die zwischen diesen beiden Walzen erzeugte Spannung ist die Spannung im Richtabschnitt. Es verhindert ein Abweichen des Bandes, behält seine gerade Form bei und verringert den Verformungswiderstand und die Arbeit des Metalls.
-Aufwickler für die Strecknivellierung der auf Länge geschnittenen Linie: Die begradigte Metallspule ist für den einfachen Transport und die Lagerung über große Entfernungen aufgerollt.
1. Verbesserung der Streifenform
Die Hauptfunktion einer Streckrichtmaschine besteht darin, die Bandform von Metallbändern zu verbessern. Durch Dehnen und Biegen des Streifens werden Wellenfehler wie Rand- und Mittelwellen sowie C- und L-förmige Biegungen effektiv beseitigt. Durch diesen Prozess wird die Geradheit des Bandes deutlich verbessert, was zu einer höheren Stabilität und Konsistenz bei der Weiterverarbeitung führt.
2. Verbesserung der Verarbeitungsleistung
Darüber hinaus kann eine Streckricht-Ablänganlage die Verarbeitungsleistung des Bandes verbessern. Durch Dehnung und Biegung, ähnlich dem Effekt der Oberflächenbearbeitung, können Fließplateaus reduziert oder beseitigt werden, was zu einer gleichmäßigen Verformung bei der nachfolgenden Verformung führt.
Durch diese Gleichmäßigkeit verbessert sich die Verarbeitungsleistung des Materials, wodurch es einfacher zu handhaben und für verschiedene Folgeprozesse geeignet ist.
1.Fortschrittliches Steuerungssystem für Streckrichtmaschine
Die auf Länge geschnittene Strecknivellierungslinie nutzt ein SPS-System, das die Anpassung mehrerer Produktionsparameter am Bedienfeld ermöglicht, darunter Abwickelspannung, Geschwindigkeitseinstellungen, Ein- und Auslaufhöhen sowie Auslaufneigung. Diese automatisierte Steuerung verbessert die Produktionseffizienz und reduziert menschliche Fehler.
2. Vier-Roller sStruktur für Streckrichtmaschine
Die Schopfschere besteht im Wesentlichen aus einem Heckschieber, einem Scherenkörper, einem Messerwechsler und einem oszillierenden Rollentisch.LD-Down-Verstellung und flexible Anpassung der Formbiegerollen. Dieses Design gewährleistet Stabilität und Konsistenz während des Spannungs- und Nivellierungsprozesses.
3. AC-Geschwindigkeitsregelung mit variabler Frequenz für die Streckrichtmaschine
Das Hauptwalzwerk nutzt ein AC-Geschwindigkeitsregelsystem mit variabler Frequenz in Kombination mit einer Siemens-SPS-Steuerung, um einen reibungslosen Betrieb und eine effiziente Produktion zu gewährleisten.
4. Vollhydraulisches Anschraubsystem für Streckrichtmaschine
Das hydraulische AFC-System (Automatic Screwdown Control) ist SPS-gesteuert und verfügt über einen geschlossenen Regelkreis für die konstante Walzspaltposition und einen geschlossenen Regelkreis für die konstante Walzkraft. Dieses System gewährleistet eine präzise Steuerung während des Richtprozesses und verbessert so die Produktqualität.
5. Automatisierung des Produktionsprozesses für eine Streckrichtmaschine
Das Gerät verfügt über Prozessverriegelung, Schweißnahterkennung und Alarmfunktionen und ermöglicht so eine automatisierte Verwaltung des Produktionsprozesses. Dies erhöht die Sicherheit und Zuverlässigkeit der Geräte erheblich.
6. Parametervoreinstellung und -überwachung für Streckrichtmaschine
Die auf Länge geschnittene Strecknivellierungslinie unterstützt die Voreinstellung, Erkennung, Anzeige, Alarmierung und Speicherung von Prozessparametern für eine einfache Benutzerabfrage und -verwaltung. Dieser intelligente Managementansatz macht die Bedienung einfacher und intuitiver.
Maschinengeschwindigkeit (m/min)Designfür Streckrichtmaschine
Die gesamte Streckricht-Ablänglinie ist mit einer Rahmenplatte aus Gusseisen und einem Gusseisen-Chassis ausgestattet, was einen stabilen Betrieb gewährleistet, Vibrationen reduziert und die Lebensdauer der Streckrichtmaschine verlängert.
8. Einfachoperationzum Strecknivellieren auf Länge geschnittene Linie
Die Streckrichtmaschine ist auf einfache Bedienung ausgelegt, sodass auch unerfahrene Bediener die Maschine schnell beherrschen und eine effiziente Produktion gewährleisten können.
KINGREAL STEEL SLITTER bietet seinen Kunden sowohl Strecknivellierungs-Ablänglinien als auch Metall-Ablänglinien an, was sie zu einer idealen Kombination macht. Die Streckrichtmaschine glättet zunächst die Oberfläche des Metallbundes und reduziert innere Spannungen, bevor er ihn der Metallablängmaschine zum Zuschneiden auf eine vorgegebene Länge zuführt. KINGREAL STEEL SLITTER bietet eine Vielzahl von Metall-Ablängmaschinen an, darunter Produktionslinien für leichte Ablängungen, Ablänglinien mittlerer Stärke und Ablänglinien für schwere Bleche, abhängig von der Dicke des zu verarbeitenden Materials.
KINGREAL STEEL SLITTER bietet auch Fliegenscheren-Ablängmaschinen, rotierende Scheren-Ablängmaschinen und feste Scheren-Ablängmaschinen an, sodass Kunden je nach Produktionseffizienz, Umfang und angestrebter Leistung eine Auswahl treffen können. Die Ingenieure von KINGREAL STEEL SLITTER geben umfassende Empfehlungen auf der Grundlage spezifischer Kundenbedürfnisse, um eine optimale Koordination und Leistung der Ausrüstung sicherzustellen.
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Keilrahmenrichtmaschine |
Metallzuschnittmaschine |
1. Automobilherstellung: Streckricht-Ablänglinien werden in der Automobilindustrie während der Karosserieblechverarbeitung eingesetzt, um das Blech zu richten und zu strecken, um den Qualitätsanforderungen der Automobilindustrie gerecht zu werden.
2. Bauindustrie: Richtmaschinen werden in der Bauindustrie zum Richten und Strecken von Stahlplatten bei der Herstellung von Stahlkonstruktionen eingesetzt, um die Stabilität und Festigkeit der Stahlkonstruktionen sicherzustellen.
3. Herstellung elektronischer Geräte: In dieser Branche werden auf Länge geschnittene Streckrichtlinien zum Richten und Strecken von Metallblechen oder -folien verwendet, um die Ebenheits- und Leitfähigkeitsanforderungen elektronischer Komponenten zu erfüllen.
4. Luft- und Raumfahrtindustrie: In dieser Branche werden Streckrichtmaschinen zum Richten und Strecken von Flugzeughautteilen eingesetzt, um deren Festigkeit und Gesamtqualität zu verbessern.
5. Metallverarbeitende Industrie: In dieser Branche werden Streckricht- und Ablänglinien zum Richten und Strecken verschiedener Metallbleche eingesetzt, um den Bearbeitungsanforderungen unterschiedlicher Werkstücke gerecht zu werden.
