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Maschine zur Herstellung perforierter Metallplatten

Die KINGREAL-Maschine zur Herstellung perforierter Metallplatten ist ein Metallbearbeitungsprozess, bei dem eine Reihe von Löchern in Blech erzeugt werden. Dieser Vorgang erfolgt in der Regel mit einer Stanzform, mit der je nach Bedarf Löcher unterschiedlicher Größe und Form erzeugt werden können. Perforierter Draht wird in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt, beispielsweise in Maschinen- und Geräteabdeckungen, Luftfiltern, Abgasschalldämpfern, Wärmedämmplatten, Trennwänden und vielen anderen Anwendungen.

Der Vorteil der Perforationstechnologie besteht darin, dass sie eine große Auswahl an Materialien, Materialien, Formen, Plattengrößen, Plattendicken, Lochdurchmessern usw. bietet, um unterschiedlichen Anwendungen gerecht zu werden. Darüber hinaus kann die Perforation zu dekorativen Zwecken eingesetzt werden, beispielsweise durch die Verwendung von perforierten Metallplatten als Wandmaterial, Trennwände, Beleuchtungskörper usw. sowohl innerhalb als auch außerhalb von Gebäuden.

Kürzlich hat KINGREAL auch eine Lösung für die Herstellung von Lochblechstanzmaschinen für Kunden bereitgestellt, die Baguettebleche aus Metall verkaufen. Diese werden entsprechend dem Material der Metallbackbleche, dem Stanzbedarf und den Eigenschaften des Produkts entworfen und hergestellt.

Funktionsprinzip der Blechperforiermaschine

Das Funktionsprinzip der Stahllochstanzmaschine besteht darin, mit der Stanzmaschine das Rohmaterial auf der Arbeitsmaschinenplattform zu installieren, und die Stanzmatrize wirkt auf das Material unter dem Antrieb des Kraftmechanismus (z. B. manuell angetrieben oder hydraulisch). angetrieben), um den Stanzvorgang abzuschließen.

Die Metallstanzmaschine kann Vorgänge wie Blechbearbeitung, Stanzen, Formen, Prägen usw. durchführen und dabei das Metall in die Matrize drücken, um die gewünschten Löcher zu erzeugen. Diese Technik wird häufig zur Herstellung von Blechen mit verschiedenen Lochmustern verwendet, beispielsweise für Abdeckungen für Maschinen und Geräte, Luftfilter, Abgasschalldämpfer usw. Die Lochstanzmaschine wird auch zur Herstellung von Blechen mit verschiedenen Lochformen verwendet.

Die Präzision und Geschwindigkeit der Stanzlinie kann durch verschiedene Stanzmaschinentypen an unterschiedliche Produktionsanforderungen angepasst werden.

Arbeitsprozess der perforierten Metallplattenherstellungsmaschine

Hydraulische Abwickelhaspel – Vorrichtmaschine – 125-Tonnen-Portal-Stanzpresse – Servo-Zuführvorrichtung – Ablängmaschine/Aufwicklermaschine (nach Ihrer Wahl)

Technische Spezifikation:

Hauptkomponenten-Detailanzeige:

Perforiertes Maschinen-Decoiler-Teil:

Abwickelhaspel für Stanzlinien aus Metallist eine Spezialausrüstung für die Blechproduktionslinie, die hauptsächlich zum Transportieren und Abrollen von Stahlrollen zur Weiterverarbeitung dient.

Strukturmerkmale: Der Abwickler hat normalerweise eine kastenförmige Schweißkonstruktion, und der frequenzgesteuerte Motor treibt die Haspelwelle an, um nach der Verzögerung über ein Getriebe die Hauptleistung bereitzustellen. Bei der Rolle handelt es sich um eine Hohlwelle, die über zwei Lager auf dem Getriebegehäuse gelagert ist, wobei zwischen den Lagern Getriebestirnräder angebracht sind.Funktionsmerkmale: Der Abwicklerist in der Lage, das Band unter Beibehaltung der Bandspannung abzuwickeln und ist außerdem in der Lage, das Band automatisch mittengesteuert zu zentrieren.

Perforierte Portalstanzmaschine

▶ Hochgeschwindigkeitspräzision: Diese Presse ist in der Lage, mit hohen Geschwindigkeiten zu arbeiten und gleichzeitig die Genauigkeit des Stanzprozesses beizubehalten.

▶ Stabile Struktur: Die Portalkonstruktion bietet eine stabile Arbeitsplattform für groß angelegte und schwere Stanzarbeiten.

▶ Automatisches Schmiersystem: Ausgestattet mit einem automatischen Schmiersystem, um die Stabilität der Maschine bei längerem Betrieb zu gewährleisten und die Lebensdauer der Ausrüstung zu verlängern.

▶ Frequenzumwandlungsgeschwindigkeitssteuerung: Die Geschwindigkeit der Presse wird durch einen Frequenzumrichter gesteuert, der die Prägegeschwindigkeit an unterschiedliche Verarbeitungsanforderungen anpassen kann.

▶ Luftreibungskupplung und -bremse: Der Einsatz eines Luftreibungskupplungs- und -bremssystems verbessert die Reaktionsgeschwindigkeit und Sicherheit der Maschine.

▶ Festpunkt-Stoppfunktion: Kann während des Stanzvorgangs präzise am oberen Totpunkt anhalten, was für den Austausch und die Wartung der Form praktisch ist.

Servomotor-Vorschubgerät für perforierte Leitungen

▶ Die Servomotor-Vorschubvorrichtung in der Metallstanzlinie ist eine hochpräzise Automatisierungsausrüstung, die die präzise Steuerung von Servomotoren nutzt, um eine genaue Materialzufuhr zu erreichen.

▶ Präzise Steuerung: Der Servomotor kann die Vorschubgeschwindigkeit und -position präzise steuern, um sicherzustellen, dass das Material gemäß den eingestellten Parametern gefördert wird.

▶ Hohe Effizienz: Die schnelle Reaktionszeit der Servomotoren erhöht die Effizienz der Produktionslinie und reduziert Ausfallzeiten.

▶ Einfach zu programmieren: Servomotor-Feeder sind in der Regel mit einer benutzerfreundlichen Schnittstelle ausgestattet, die es dem Bediener erleichtert, sie für unterschiedliche Produktionsanforderungen zu programmieren.

Über das perforierte Baguetteblech aus Edelstahl:

Eine perforierte Baguette-Backform aus Metall ist ein Backwerkzeug, das normalerweise aus Metall besteht und mit einer Reihe von Löchern in der Oberfläche versehen ist. Diese Löcher tragen dazu bei, die Wärme gleichmäßiger zu verteilen und so für eine bessere Belüftung und Wärmeübertragung zu sorgen.