Kingreal Steel Slitter Lichtmessgerätespulenschlittenlinien sind so konstruiert, dass sie große Metallspulen genau in engere Streifen aufnehmen und auf die Anforderungen der Kundenproduktion zugeschnitten sind. Diese Lichtmesserspulenschleiftungsmaschinen verwenden Rotationsmesser und ein automatisiertes Steuerungssystem, um sicherzustellen, dass jeder Schnitt der Metallspule genaue dimensionale Spezifikationen entspricht. Diese Art von Lichtmesserspulenschlittenlinie kann eine Vielzahl verschiedener Metallmaterialien verarbeiten, einschließlich, aber nicht beschränkt auf: Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing und andere Legierungen usw. Die schmalen Streifen, die von der Lichtmesserspulenschlitzmaschine geschnitten sind, eignen sich sehr für nachgeschaltete Herstellungsprozesse wie Stempeln, Bildung oder Rohrproduktion. |
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In Bezug auf die Ausrüstungszusammensetzung dieLeichtmessgeräte -SpulenschlitzmaschineEnthält hauptsächlich ein Spindelsystem, ein oberes und unteres Messerwellen, ein Getriebesystem, ein Steuerungssystem und andere Hilfskomponenten. Die Spindel ist die Kernkomponente der Lichtmesserspulenschlittenlinie. Es wird normalerweise durch hochpräzise Lager getragen und kann mit hoher Geschwindigkeit drehen. Auf der Spindel werden mehrere Klingen installiert, um Metallspulen zu scheren. Die oberen und unteren Messerwellen können den Abstand zwischen den Klingen einstellen, um Metallspulen unterschiedlicher Breiten aufzunehmen. Sie werden normalerweise von Servomotoren angetrieben und können die Scherbreite genau steuern. Das Übertragungssystem ist für die Übertragung der Leistung der Hauptwelle an die oberen und unteren Klingenwellen verantwortlich, damit sich die Klingen synchron drehen können. Es besteht normalerweise aus Komponenten wie Ketten und Zahnrädern und muss eine hohe Stabilität und Zuverlässigkeit aufweisen. Das Steuerungssystem ist das "Gehirn" der Lichtmesserspulenschlitzmaschine, die für die Steuerung des Starts, Stopps, Geschwindigkeitsanpassung und anderer Vorgänge der Maschine verantwortlich ist. Moderne Light Messing Coil Slitting Line verwenden normalerweise SPS -Steuerungssysteme, die die automatische Steuerung und das intelligente Management realisieren können. Darüber hinaus umfasst die Light Gauge -Spulen -Slitting -Maschine auch Hilfskomponenten wie Rahmen, Fütterungsvorrichtung und Wickelvorrichtung, um den stabilen Betrieb und die effiziente Verarbeitung der Leichtmesserspulenschleife zu gewährleisten.
In Bezug auf das Arbeitsprinzip bewegt die Lichtmesserspulenschlitzmaschine die Metallspule mit einer bestimmten Geschwindigkeit durch die Traktion der mechanischen Walze, und dann wird das Schneidwerkzeug zum Scheren verwendet. Das Fütterungsgerät füttert das Metallblech in den Schneidbereich, und das Schneidgerät besteht aus einer Reihe von Hochgeschwindigkeits-rotierenden Klingen, um das Metallblech in Streifenprodukte zu schneiden. Das Wickelgerät rollt die Schnittstreifenprodukte in Spulen, um den gesamten Verarbeitungsvorgang abzuschließen. Die Light Gauge Coil Slitting Line hat die Vorteile eines einfachen Betriebs, einer hohen Produktionseffizienz und einer guten Schnittqualität, die den Verarbeitungsbedürfnissen verschiedener Szenarien entsprechen kann. |
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①DieLeichtmessstockspulenschlitzlinieKann genaue Metallspulen innerhalb des Dickenbereichs von 0,2 bis 3 mm genau geschnitten.
②Die Light Gauge Coil Slitting Machine hat ein hohes Maß an Automatisierung und kann auch mit Fütterungswagen, Laminiergeräten und anderen Komponenten gemäß den tatsächlichen Produktionsbedürfnissen der Kunden ausgestattet werden.
③ In Anbetracht, um die Produktionssicherheit von Arbeitern besser sicherzustellen, kann Kingreal Steel Slitter Light Gauge Coil Slitting Lines mit Schutzschild starten.
④Die Lichtmessgeräte -Slitting -Maschine kann jeweils bis zu 40 schmale Streifen schneiden.
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Vor dem Hintergrund der Transformation der Fertigungsindustrie in die Verfeinerung und Effizienz, dieLeichtmessstockspulenschlitzliniewird allmählich in vielen Industriefeldern zu einer Schlüsselausrüstung. Die Anwendungsszenarien haben sich von der traditionellen Stahlindustrie auf ein breiteres Spektrum von Feldern wie Automobilherstellung, Produktion von Haushaltsgeräten und Bauingenieurwesen erstreckt, und die Marktnachfrage hat einen stetigen Wachstumstrend gezeigt. Als Beispiel der Stahlindustrie ist die genaue Schnitttechnologie die Kernverbindung der Verarbeitung von Stahlplatten-ob es sich um die primäre Verarbeitung von kaltgefliegten Stahlplatten oder das sekundäre Schnitt von verzinkten Platten handelt. Auf dem Gebiet der Automobilherstellung beruhen die hochfesten dünnen Stahlplatten, die für Körperplatten benötigt werden, und die Präzisionsmetallblätter, die von der Haushaltsgeräte benötigt werden, auch auf diese Art von Lichtmessstufe, um die Transformation von Spulen zu fertigen Streifen zu vervollständigen, und die Anwendungsbreite wird mit dem Aufrüsten der stromabwärts gelandeten Industrie weiter erweitert.
Die Marktdurchdringung von Lichtmesserspulenschlittenmaschinen hat zugenommen, nicht nur von der Nachfrage getrieben, sondern auch von der iterativen Verbesserung der Industrie -Technologie profitiert. Frühe Slittungsgeräte stützten sich hauptsächlich auf manuelles Debuggen, und die Genauigkeit und Effizienz der Slitting waren durch den Betriebsniveau begrenzt. Heutzutage haben moderne Lichtmesserspulen-Slitting-Linien das Internet der Dinge, die intelligente Erfassungs- und CNC-Systemtechnologie tief integriert: Durch Echtzeitüberwachung von Spulenspannungen, Temperaturen und anderen Parametern kann das System automatisch die Werkzeuglücke anpassen und die Slitting-Geschwindigkeit nicht nur den Slittungsfehler innerhalb des Millimeterpegels entspannen. Diese "intelligente + automatisierte" Technologie-Empowerment reduziert nicht nur die Arbeitskosten von Unternehmen, sondern verbessert auch die Produktkonsistenz und fördert die Aufrüstung der Leichtmesser-Spulen-Slitting-Maschinen von "optionalen Geräten" auf "Must-Have Equipment".
Es ist erwähnenswert, dass mit der Verschärfung der globalen Umweltschutzrichtlinien die grüne Transformation der Metallverarbeitungsindustrie in eine beschleunigte Zeit eingetreten ist, und die Konstruktions- und Fertigungsstandards von Light Gauge -Spulenschnableitungen wurden ebenfalls entsprechend angepasst. Die traditionelle Leichtmessgeräte-Spulenschlitzmaschine wird durch den Markt nach und nach aufgrund des hohen Energieverbrauchs und des hohen Abfalls eliminiert und durch neue Leichtmesser-Spulenschnitzellinien ersetzt, die mit energiesparenden und konsumreduzierenden Technologiemodulen ausgestattet sind. Zum Beispiel haben einige Unternehmen den Energieverbrauch des Geräts um 20% -25% durch Optimierung der motorischen Energieeffizienz und der Einführung von Wärmeerholungssystemen reduziert. Einige Hersteller haben Werkzeugmaterialien und automatische Abfallwiederherstellungsgeräte übernommen, um Metallabfälle im Produktionsprozess um mehr als 40%zu reduzieren. Diese Art von "Green Light Gauge Coil Slitting Machine", die den Umweltschutzanforderungen erfüllt, wird für nachgelagerte Unternehmen beim Bieten zu einer vorrangigen Option und hat auch eine neue Wachstumsspur für die Branche eröffnet.
Fragen zu berücksichtigen:
√ Welche Arten und Dicke von Materialien müssen verarbeitet werden?
√ Was ist die gewünschte Kapazität?
√ Wie viele Schlittenbreiten sind normalerweise erforderlich?
√ Benötigen Sie Automatisierung oder manuelle SteuerungLeichtmessstockspulenschlitzlinie?
√ Wie viel Platz ist in Ihrer Fabrik verfügbar?