A Hochleistungs-Ablängmaschineist eine Maschine, die speziell zum präzisen Schneiden von Metallspulen mit einer Dicke von 6 bis 20 mm auf kundenspezifische Längen entwickelt wurde. Verschiedene Branchen, darunter Baugewerbe und Produktion, sind auf diese schwere Ablängmaschine angewiesen. Die Nachfrage nach Ablängmaschinen für schwere Bleche ist in den letzten Jahren aufgrund der rasanten Industrialisierung weiter gestiegen, was zu technologischen Innovationen und Entwicklungen bei dieser Art von Ablänganlagen für schwere Bleche geführt hat.

Vorteile der auf Länge geschnittenen, dicken Linie

-Hochautomatisierte Zuschnittlinie für schwere Bleche: Alle Teile sind SPS-gesteuert und bieten ein hohes Maß an Zuverlässigkeit und Automatisierung. Dieses automatische Design reduziert Fehler, die durch menschliche Arbeit verursacht werden, und steigert darüber hinaus die Fertigungseffizienz.

-Digitales Geschwindigkeitskontrollsystem für die Zuschnittlinie für schwere Bleche: Die schnelle Reaktionszeit und die hervorragende dynamische und statische Leistung dieses Systems ermöglichen eine schnelle Anpassung an Änderungen in den Produktionsanforderungen.

-Hochpräziser Encoder für schwere Ablängmaschinen: Ausgestattet mit einem hochpräzisen Encoder, derSchwere, auf Länge geschnittene LinieDie richtige Steuerung der Messgenauigkeit und Arbeitsgeschwindigkeit der Platte gewährleistet jederzeit exakte Schnitte und trägt dazu bei, die anspruchsvollen Anforderungen der Kunden zu erfüllen.

-Automatische Messung und Anzeige für die Ablänglinie für schweres Material: Die Ablänglinie für schweres Material misst automatisch die Länge und das Volumen des Zuschnitts und zeigt sie an, so dass Bediener die Produktionsentwicklung live verfolgen können.

-Sicherheitsfunktionen für schwere Ablänglinien: Sie gewährleisten die Sicherheit des Bedieners, indem sie im Notfall schnelles Eingreifen mit Not-Aus- und Alarmfunktionen ermöglichen.

-Oberflächenbearbeitungsgerät für schwere Ablängmaschinen: Ausgestattet mit einer Bürste oder einem Staubsauger dient es zur Bearbeitung der Materialoberfläche und zur Verbesserung der Oberflächenqualität des fertigen Produkts.

Leistungsbewertung: Diese Bewertung stellt sicher, dass alle Indikatoren den Konstruktionsanforderungen entsprechen und garantiert die Zuverlässigkeit und Stabilität schwerer, auf Länge geschnittener Linien.

-Scheren verfolgen und bewegen: Ermöglichen Sie einen ununterbrochenen Betrieb, verbessern Sie die Produktionskontinuität und reduzieren Sie unnötige Ausfallzeiten.

-Anpassungsoptionen für schwere Ablängmaschinen: Optionale Start-Stopp-Scheren, einfache Stapler, automatische Stapler und Beschneidevorrichtungen sind verfügbar, um den Anforderungen verschiedener Produktionsumgebungen gerecht zu werden.

Schweres, auf Länge geschnittenes Liniendesign

Beim Entwerfenschwere AblängmaschinenKINGREAL STEEL SLITTER priorisiert stets die spezifischen Produktionsanforderungen des Kunden und bietet umfassende Anpassungsmöglichkeiten. Der Designprozess umfasst die folgenden wichtigen Schritte:

1. Anforderungsanalyse für eine Ablänglinie für dicke Bleche

Zunächst wird KINGREAL STEEL SLITTER ausführliche Gespräche mit dem Kunden führen, um dessen besonderen Bedarf an Metallspulen zu ermitteln, einschließlich der Materialart (z. B. Stahl, Aluminium, Anforderungen an Legierung, warmgewalzt), Spulendicke, -breite, -gewicht, Produktionseffizienz und Blechgenauigkeit. Dieser Schritt stellt die Grundlage des gesamten Designprozesses dar, um sicherzustellen, dass der spätere Entwurf genau den Anforderungen des Kunden entspricht.

2. Konstruktionsplan für schwere, auf Länge geschnittene Maschinen

Nach Klärung der Kundenanforderungen führt das Designteam von KINGREAL STEEL SLITTER mithilfe von CAD-Software einen detaillierten Entwurf durch und erstellt ein 3D-Modell. Der Entwurfsplan umfasst das spezifische Design verschiedener Komponenten, wie z. B. des Rahmens der auf Länge geschnittenen Hochleistungslinie, der Schneidwerkzeuge und des Steuerungssystems. Außerdem wird eine Simulationsanalyse durchgeführt, um sicherzustellen, dass die erwartete Leistung im tatsächlichen Betrieb erreicht wird.

3. Werkzeugdesign und -auswahl für schwere Ablängmaschinen

Werkzeuge sind eine der kritischsten Komponenten in einer Zuschnittlinie für schwere Bleche und wirken sich direkt auf die Schnittqualität und -effizienz aus. Basierend auf den Härte- und Präzisionsanforderungen der Verarbeitungsmaterialien des Kunden wählt KINGREAL STEEL SLITTER sorgfältig das Material und die Art des Werkzeugs aus, um eine hervorragende Verschleißfestigkeit und Schnittleistung beim hochintensiven Schneiden zu gewährleisten.

Herstellung von schweren, auf Länge geschnittenen Maschinen

Nachdem das Design bestätigt wurde, beginnt KINGREAL STEEL SLITTER offiziell mit der HerstellungsphaseHochleistungs-Ablängmaschine. Der Herstellungsprozess folgt strengen Verfahren, um die Qualität in jeder Phase sicherzustellen.

1. Herstellungsprozess einer dicken, auf Länge geschnittenen Linie

Das Fertigungsteam von KINGREAL STEEL SLITTER verfügt über mehr als 15 Jahre Branchenerfahrung und ist mit dem Produktionsprozess von dicken Ablängmaschinen vertraut. Der Herstellungsprozess umfasst die folgenden Schritte:

Materialbeschaffung: Die Beschaffung von Standardrohstoffen auf Basis der Konstruktionszeichnungen stellt die Materialqualität sicher.

Bearbeitung: Die Bearbeitung mit modernsten CNC-Geräten gewährleistet präzise Abmessungen und Formen jeder Komponente.

Schweißen und Montage: Nach der Bearbeitung jeder Komponente werden Schweißen und Montage durchgeführt, um strukturelle Stabilität und Zuverlässigkeit sicherzustellen.

Oberflächenbehandlung: Die zusammengebauten Geräte werden einer Oberflächenbehandlung unterzogen, um Rost und Korrosion zu verhindern und so ihre Lebensdauer zu erhöhen.

2. Prüfung und Qualitätskontrolle für schwere Zuschnittlinien

Nachdem die schwere Ablängmaschine hergestellt wurde, führt KINGREAL STEEL SLITTER umfassende Tests und Qualitätskontrollen durch. Diese Phase umfasst:

Prüfung des Erscheinungsbilds: Es wird eine umfassende Prüfung des Erscheinungsbilds der auf Länge geschnittenen, dicken Leitungen durchgeführt, um sicherzustellen, dass keine offensichtlichen Mängel vorliegen.

Funktionstests: Die schwere Ablängmaschine wird in Betrieb genommen, wobei Spulen für Tests unter realen Bedingungen eingesetzt werden, um die Schneidleistung und -genauigkeit zu überprüfen.

Leistungsbewertung: Diese Bewertung stellt sicher, dass alle Indikatoren den Konstruktionsanforderungen entsprechen und garantiert die Zuverlässigkeit und Stabilität schwerer, auf Länge geschnittener Linien.

3. Kundenfeedback und Verbesserungen für die Ablänglinie für dicke Bleche

Nach Abschluss der Prüfung der Schwerschnittmaschinen wird KINGREAL STEEL SLITTER die Testergebnisse dem Kunden mitteilen, um die Kundenzufriedenheit sicherzustellen. Wenn der Kunde Rückmeldungen oder Verbesserungsvorschläge hat, wird KINGREAL STEEL SLITTER umgehend die notwendigen Anpassungen und Verbesserungen umsetzen, um sicherzustellen, dass die endgültig gelieferte Ablängmaschine für schwere Bleche perfekt den Bedürfnissen des Kunden entspricht.