Schlitzspulen aus Siliziumstahl werden hauptsächlich im Kernbereich verschiedener elektromagnetischer Geräte verwendet, insbesondere bei der Herstellung von Transformatoren und Motoren, wo sie eine wichtige Rolle spielen. Seine geringen Verluste und seine hohe Permeabilität machen es zu einem idealen Material für diese Geräte, um die Energieeffizienz zu verbessern und Energieverluste zu reduzieren.Schneidemaschine aus Siliziumstahlist darauf ausgelegt, Siliziumstahl-Coils unterschiedlicher Dicke gemäß den Produktionsanforderungen des Kunden in bestimmte Breiten zu schneiden und schließlich den Produktionsprozess abzuschließen, der in den letzten Jahren zum wichtigsten Einkaufsartikel für große Coil-Verarbeitungsfabriken geworden ist. Also die gleichen Metallverarbeitungsgeräte, Siliziumstahlschneidemaschinen und andereSchneidemaschine für Metalle (z. B. Edelstahl).Was ist im Design anders?
In Bezug auf die Auswahl des Schlitzwerkzeugs. Siliziumstahlspulen sind ein spezielles Material, das bei der Herstellung von Transformatoren, Motoren und anderen elektromagnetischen Geräten verwendet wird und eine hervorragende magnetische Leitfähigkeit und geringe Verlusteigenschaften aufweist. Dies bedeutet, dass Siliziumstahl, dieses Rohmaterial, normalerweise dünn und spröde ist und daher eine höhere Präzision und eine sanftere Handhabung bei der Verarbeitung erfordert. Siliziumstahl-Schneidmaschinen legen besonderen Wert auf die Gestaltung der Schneidwerkzeugauswahl, in der Regel mit hoher Härte und hohem Verschleiß Bei Verwendung von widerstandsfähigen Materialien ist das Klingendesign empfindlicher, um sicherzustellen, dass der Schneidvorgang keine übermäßige Verformung oder Gratbildung verursacht. Relativ gesehen müssen andere Metallspulen wie Edelstahlschneidemaschinen aufgrund der Härte von Edelstahl ein härteres und verschleißfesteres Werkzeug sein. Üblicherweise werden Hartmetall-Schneidwerkzeuge verwendet, bei der Konstruktion muss die größere Schnittkraft berücksichtigt werden und die Standzeit ist im Vergleich zur Siliziumstahl-Schneidemaschine kritischer.
Im Schlitzverfahren. Siliziumstahl-Schneidemaschinen sind in der Regel mit einem präziseren Druckkontroll- und Einstellsystem ausgestattet, das ihren hohen Präzisionsanforderungen entspricht und eine hohe Schnittpräzision bei sehr hohen Anforderungen an die Vibrationskontrolle aufrechterhält. Dann benötigt die Edelstahl-Schneidemaschine im Verarbeitungsprozess mehr eine starke Schnittkraft, um der Stärke und Dicke des Edelstahls zu entsprechen, normalerweise sind die Materialeigenschaften dicker, in der Struktur sind die Komponenten robuster, der Messerrahmen, die Lager und andere Teile der höheren Stärke.
Auch die Verarbeitungsgenauigkeit wird einen Unterschied machen. Das Schneiden von Siliziumstahl erfordert eine höhere Präzision, da es hauptsächlich in elektromagnetischen Geräten verwendet wird. Die Dicke des Materials und der Schnittbreitenfehler wirken sich auf die endgültige elektromagnetische Leistung aus. Daher müssen Siliziumstahl-Schneidmaschinen über eine hochpräzise Schneidfähigkeit und eine hervorragende Kantenbearbeitung verfügen, um Grate und Materialverformungen zu minimieren. Obwohl die Schnittgenauigkeit von Edelstahl ebenfalls wichtig ist, sind die Anforderungen an die Schnittgenauigkeit von Edelstahl im Vergleich zu Siliziumstahl etwas geringer, wobei der Schwerpunkt hauptsächlich auf der Qualität der Schnittkante und der Reduzierung von Kratzern auf der Materialoberfläche liegt.
