KINGREAL STEEL SLITTER ist ein professioneller Hersteller von Coil-Verarbeitungsgeräten, der sich dafür einsetzt, seinen Kunden effiziente und zuverlässige Lösungen zu bieten. Das Team von KINGREAL STEEL SLITTER bietet umfassenden Pre-Sales-, Sales- und After-Sales-Support und stellt so sicher, dass Kunden zeitnahen Support und professionellen Service erhalten.
1. Professionelles Team von KINGREAL STEEL SLITTER
Die verschiedenen Abteilungen von KINGREAL STEEL SLITTER arbeiten zusammen, um den Kunden den hochwertigsten Service zu bieten. Das Vertriebsteam von KINGREAL STEEL SLITTER verfügt über umfangreiche Branchenerfahrung und ist in der Lage, schnell auf Kundenbedürfnisse zu reagieren und gezielte Produktempfehlungen und Lösungen anzubieten. Das Kundendienstteam von KINGREAL STEEL SLITTER ist bestrebt, alle Kundenfragen zu beantworten und ein positives Kundenerlebnis zu gewährleisten. Darüber hinaus streben die Fertigungs- und Ingenieursteams von KINGREAL STEEL SLITTER nach technischer Exzellenz und konzentrieren sich auf jedes Detail ihrer Produkte, um einen effizienten Betrieb sicherzustellen.
2. Herstellungswerkstatt für KINGREAL STEEL SLITTER
Die voll ausgestattete Fertigungswerkstatt von KINGREAL STEEL SLITTER ist in mehrere Bereiche unterteilt: Blechbearbeitung, CNC-Bearbeitung, Rohmaterialbearbeitung, Montage und Schweißen. Jede Werkstatt ist mit hochpräzisen Produktionsanlagen ausgestattet, um sicherzustellen, dass jede produzierte Maschine strengen Qualitätsstandards entspricht.
3. KINGREAL Steel Slitter After-Sales-Service
KINGREAL Steel Slitter verfügt über einen umfassenden Kundendienst für Kunden, der sowohl Online- als auch Offline-Kanäle abdeckt und sicherstellt, dass Kunden während des gesamten Lebenszyklus der Coil-Verarbeitungslinie umfassende Unterstützung erhalten. KINGREAL Steel Slitter bietet eine Vielzahl von Dienstleistungen an, darunter Fehlerbehebung, Installation, Bedienerschulung und Wartung von Maschinen, und ist bestrebt, seinen Kunden effiziente Lösungen zu bieten.
4. KINGREAL STEEL SLITTER Umfangreiche Projekterfahrung
KINGREAL STEEL SLITTER verfügt über mehr als 20 Jahre Branchenerfahrung in der Integration von Design, Forschung und Entwicklung, Vertrieb und Fertigung. KINGREAL STEEL SLITTER hat Kunden in zahlreichen Ländern und Regionen auf der ganzen Welt hochwertige Ausrüstung und Dienstleistungen bereitgestellt. Die Coilverarbeitungsausrüstung von KINGREAL STEEL SLITTER wurde erfolgreich in Länder wie die Vereinigten Staaten, Indonesien, Marokko, Mexiko, Italien und Brasilien exportiert und fand großen Anklang. Während der Projektabwicklung sind die Ingenieure von KINGREAL STEEL SLITTER in der Lage, maßgeschneiderte Maschinenbaulösungen zu entwerfen, die auf den genauen Produktionsanforderungen des Kunden basieren. Darüber hinaus beobachtet das KINGREAL STEEL SLITTER-Team kontinuierlich die globalen Markttrends und passt Produktstrategien zeitnah an, um einen Wettbewerbsvorteil zu wahren.
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Die Produktlinie von KINGREAL STEEL SLITTER umfasst Metallschneidemaschinen, Metallzuschnittlinien und perforierte Metallmaschinen und erfüllt die vielfältigen Produktionsanforderungen unserer Kunden.
1. Metallspulenschneidemaschinen
Metallcoil-Schneidmaschinen werden zum präzisen Schneiden dicker Metallcoils und zum Aufwickeln schmalerer Streifen eingesetzt. KINGREAL STEEL SLITTER bietet eine Vielzahl von Metallspulenschneidmaschinentypen an, darunter:
Leichte Schneidemaschinen: Geeignet für dickere Metallspulen, wodurch ein effizientes Schlitzen und Aufwickeln gewährleistet wird.
Hochleistungsschneidemaschinen: Speziell für dünne Metallspulen entwickelt, wobei die Materialintegrität und Präzision erhalten bleibt.
Hochgeschwindigkeitsschneidemaschinen: Mit hoher Geschwindigkeit und Effizienz, geeignet für die Produktion in großem Maßstab.
Coil-Schneidemaschinen mit zwei Schneidköpfen: Ausgestattet mit Doppelmessern für verbesserte Produktionseffizienz.
Spulenschneidemaschinen mit Riemenspannung: Die einstellbare Bandspannung sorgt für Materialstabilität während des Schneidvorgangs.
Schneidemaschinen für Siliziumstahl: Speziell für Siliziumstahlspulen entwickelt und erfüllt die Verarbeitungsanforderungen spezieller Materialien.
2. Auf Länge geschnittene Metalllinien
Mit Metallteilanlagen werden Coils aus unterschiedlichen Materialien horizontal auf kundenspezifische Längen zugeschnitten. KINGREAL STEEL SLITTER bietet maßgeschneiderte Metallzuschnittlinienlösungen basierend auf Materialstärke, -breite und -gewicht, einschließlich:
Fliegenscheren, auf Länge geschnittene Leinen: Geeignet für schnelles Scheren, weit verbreitet in der Massenproduktion. Rotationsschere zum Ablängen: Verwendet ein rotierendes Messer, um präzises und effizientes Schneiden zu gewährleisten.
Schwenkschere auf Länge der Linie schneiden: Hochflexibel, in der Lage, Metallmaterialien in verschiedene Formen zu schneiden.
Scherschnitt auf Längenlinie korrigiert: Das Scheren erfordert Ausfallzeiten, was zu langsameren Produktionsgeschwindigkeiten führt.
Perforierte Metallmaschinen können Löcher in verschiedene Metallspulen stanzen, wobei Lochformen und -durchmesser nach Kundenzeichnungen anpassbar sind. Zu den von KINGREAL STEEL SLITTER vorgestellten perforierten Metallmaschinen gehören:
Perforationslinie von Spule zu Spule: Spult das Material nach dem Stanzen zurück, was Platz und Zeit spart.
Blechperforationsmaschine: Kombiniert Stanz- und Scherfunktionen und erleichtert so die Weiterverarbeitung und Fertigung.
Perforationslinie für Metalldeckenplatten: Spezialisiert auf die Herstellung perforierter Deckenplatten in verschiedenen Größen, um den Anforderungen der Bauindustrie gerecht zu werden.
Wenn Sie weitere Informationen zu den Maschinen von KINGREAL STEEL SLITTER (Metallschneidemaschine, Maschine zum Ablängen von Metall, Maschine für perforiertes Metall usw.) erhalten möchten, wenden Sie sich bitte an KINGREAL STEEL SLITTER!
KINGREAL SLITTER SLITTER 1650 mm Coil-Schneidemaschine ist eine Metallschneidelinie mit den meisten Funktionen, die 0,3–3 mm dicke Blechspulen schneiden und die geschlitzte Spule zurückspulen kann. KINGREAL SLITTER SLITTER hat 1650 mm Coil-Schneidmaschinen für Kunden in den Vereinigten Staaten, Mexiko, Kanada, Brasilien, der Türkei und Saudi-Arabien hergestellt. Kontaktieren Sie uns für das neueste Angebotsprogramm!
Die wirtschaftliche Blechschneidemaschine KINGREAL STEEL SLITTER ist für die Verarbeitung dünner Spulen mit einer Dicke von 0,2 bis 2,0 mm konzipiert und bietet Kunden schmale Bänder mit hoher Präzision.
Der KINGREAL-Hersteller kann die PPGI-Schneidlinienmaschine bereitstellen, die PPGI-Platten unterschiedlicher Dicke in bestimmte Breiten und Rückläufe schneiden kann. KINGREAL verfügt über mehr als 20 Jahre Produktions- und Vertriebserfahrung und ist bestrebt, Kunden bei der Lösung von Problemen und einer langfristigen Zusammenarbeit zu unterstützen.
Die KINGREAL STEEL SLITTER-Stahlbandschneidemaschine ist ein fortschrittliches System, das dazu dient, breite Metallspulen abzuwickeln, sie in schmalere Streifen mit präzisen Breiten zu schneiden und sie dann in separate Spulen aufzuwickeln. Diese Stahlbandschneidemaschinen eignen sich für eine Vielzahl von Materialien, darunter Edelstahl, verzinkter Stahl (GI), Kohlenstoffstahl, Aluminium, Kupfer, warmgewalzter Stahl und kaltgewalzter Stahl. Das System besteht aus Schlüsselkomponenten wie Abwickelhaspel, Presse und Klemme, Rollenschneider, Randabfallwickler, Spannungskontrolleinheit und Rückhaspel – alle arbeiten vollautomatisch mit hoher Genauigkeit und Effizienz.
KINGREAL STEEL SLITTER ist einer der professionellsten Hersteller und Lieferanten von Coil-Prozessanlagen in China. KINGREAL kann eine Kupferspulenschneidemaschine anbieten, die die Kupferspule präzise auf die gleiche Breite schneiden kann. Bitte fordern Sie gerne ein Angebot an.
Die hochpräzise Schnellschneidemaschine für Stahlspulen ist für das effiziente und präzise Schneiden von Metallspulen konzipiert. Ausgestattet mit einem fortschrittlichen SPS-Steuerungssystem bietet diese hochpräzise Schnellstahl-Coil-Schneidemaschine einen vollautomatischen Betrieb, hohe Präzision und stabile Leistung und verarbeitet ein breites Spektrum an Coil-Dicken bei gleichzeitiger Minimierung des Materialabfalls.
