Dünnblech-Schneidemaschine, auch Dünnblech-Schneidanlage genannt, die für die Verarbeitung, das Schneiden der dünnen Stahlspule in einen schmalen Streifen und das Zurückspulen verwendet wird. Die Dickblech-Schneidemaschine besteht aus Abwickelhaspel, Richtmaschine, Seitenführung, Schneidemaschine und Aufwickelvorrichtungen. KINGREAL STEEL SLITTER kann die gesamte Lösung für die Längsschneidemaschine für Stahlspulen entsprechend den Kundenanforderungen liefern.
Video über eine Dünnblechschneidemaschine
Kurze Einführung der Dünnblechschneidemaschine
KINGREAL STEEL SLITTER kann eine Dünnblech-Schneidmaschine (Stahl-Coil-Schneidelinie) liefern, mit der Metallverarbeitungsprojekte mit großer Tonnage unabhängig durchgeführt werden können. Die Metall-Coil-Schneidanlage kann das Coil vom Breiten-Coil zum spezifizierten Breiten-Streifen-Coil verarbeiten, abhängig von der scharfen Schlitzmesserkonstruktion.
KINGREAL STEEL SLITTER hat diese Coil-Schneidmaschine entwickelt, um dünne Blechmaterialien, wie warmgewalzte Stahl-Coils, kaltgewalzte Stahl-Coils, verzinkte Stahl-Coils, Aluminium-Coils, Edelstahl-Coils, Silizium-Stahl-Coils und andere Werkstoffe je nach Kundenwunsch präzise in verschiedene Breiten zu schneiden.
Entsprechend der unterschiedlichen Dicke des Materials kann es in eine Schneidmaschine für dünne Platten, eine Schneidlinie für mittlere und dicke Platten und eine Spulenschneidemaschine für mittlere und dicke Platten unterteilt werden. Um Fadennudeln präziser verarbeiten zu können, ist die von KINGREAL entwickelte Schneidemaschine speziell auf Materialien unterschiedlicher Dicke abgestimmt.
Die automatische Dünnblech-Coil-Schneidemaschine von KINGREAL arbeitet mit einem automatischen System zusammen, um Produktionsfehler und Verformungsraten des Materials zu minimieren. Dadurch entsteht kein Produktionsabfall und die Produktion läuft reibungslos und schnell.
Produkte mit hoher Qualität und glatter Oberfläche lassen sich mit dieser Maschine problemlos verarbeiten.
Arbeitsprozess der Metallspulen-Schneidelinie
Ladewagen – Abwickelhaspel – Rollenzuführung – Schlaufenbrücke – Längsschneidemaschine – Abfalldrahtmaschine – Schlaufe – Trennvorrichtung – Aufwickeln
Referenzdatum der Metallspulenschneidemaschine
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Maschinentyp |
Spulenschneidemaschine |
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Rohstoff |
Dünnes Blech, kaltgewalztes Blech |
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Dicke des Rohmaterials |
0,3-4 (mm) |
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Schnittgenauigkeit |
±0,3, ±0,5, ±1 (mm) |
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Geschwindigkeit der Einheit |
40, 60, 80, 100 (M/min) |
Referenz zur Teilelistenproduktion für das Schneiden von Blechcoils
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Name |
Nummer |
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Ladewagen |
1 Satz |
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Hydraulische Abwickelhaspel |
1 Satz |
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Trägertransfereinheit |
1 Satz |
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Schlitzschneideeinheit |
1 Satz |
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Schlitzmesser |
1 Satz |
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Spannungskontrolle des gerollten Blattes (Eraser-System) |
1 Satz |
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Trenneinheiten und Teile |
1 Satz |
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Spulenwickelsystem |
1 Satz |
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Verlassen Sie das Auto |
1 Satz |
Merkmal der Stahlspulenschneidemaschine
● Eine Stahlspulenschneidemaschine dient zum Abwickeln, Schlitzen und Aufwickeln der Metallspule in eine Spule mit der erforderlichen Breite. Es eignet sich für die Verarbeitung von kaltgewalztem und warmgewalztem Kohlenstoffstahl, Siliziumstahl, Weißblech, Edelstahl und verschiedenen Metallmaterialien nach der Oberflächenbeschichtung.
● Für Benutzer mit hohen Anforderungen an das Schneiden von Coils, die so ausgewählt werden können, dass das Material automatisch gekantet oder zentriert wird, was nicht nur die Zuführung erleichtert, die Arbeitseffizienz verbessert, sondern auch die Schnittgenauigkeit verbessert und das Blech schützt. Sie können auch eine automatische Kantensteuerung wählen, um die Gleichmäßigkeit des Wickelns sicherzustellen, insbesondere beim Wickeln von breitem Material.
● Die Produktionslinie zum Schneiden von Stahlcoils besteht hauptsächlich aus einem Zuführwagen, einem Abwickler, einer Zugausgleichsmaschine, einer Schermaschine, einem Rollenschneider, einem Kantenwickler, einem Spannmechanismus, einem Wickler, einer Entladevorrichtung usw.
● Die Schneidausrüstung für Metallspulen verfügt über einen hohen Automatisierungsgrad, einen einfachen und zuverlässigen Betrieb, eine hohe Arbeitseffizienz, eine schnelle Geschwindigkeit der Produktionslinie und eine selbstanpassende Uni-Geschwindigkeit.
Anwendung der Spulenschneidelinie
Die meisten dieser kleineren Bänder werden bei der Herstellung von Transformatoren, in der Motorenindustrie, in der Rohr-/Rohrschweißanlagenindustrie, in der Weiterverarbeitungsindustrie in Spezialbereichen wie der Kaltwalzumformindustrie, der Deckengipsplattenindustrie und anderen hochpräzisen Ausrüstungs- und Metallbandherstellungsindustrien verwendet.
KINGREAL Kundenbesuch
FAQ
Bei der Coilverarbeitung handelt es sich um die Umwandlung von Stahlcoils in verschiedene Formen und Größen.
Zu den gängigen Verarbeitungstechniken für Coils gehören Ablängen, Schlitzen, Formstandardisierung, Strecken/Begradigen und Kantenversiegeln.
Verschiedene Spulenlinien erzielen unterschiedliche Ergebnisse und Endprodukte. Daher ist es wichtig zu wissen, welchen Prozess Sie bei der Auswahl einer Spulenlinie erreichen möchten.
Bei dieser Seite handelt es sich um eine Längsteilanlage für die Kategorie Stahlcoils.
Mit mehr als 15 Jahren Erfahrung in der Herstellung der Maschinen sind wir Hersteller.
So können wir vor und nach dem Verkauf einen starken und leistungsstarken Service bieten.
Unsere Fabrik befindet sich in der Stadt Foshan, Provinz Guangdong. Es gibt also zwei Wege in unsere Stadt.
Eine davon ist ein direkter Flug zum Flughafen Foshan oder Guangzhou. Eine andere Möglichkeit besteht mit dem Zug direkt zum Bahnhof Foshan oder Guangzhou.
Wir holen Sie am Bahnhof oder Flughafen ab.
1. Dicke der Spule (min-max)?
2. Spulenbreite (min-max)?
3. Was ist Ihr Stahlmaterial?
4. Spulengewicht (maximal)?
5. Wie viele Stücke maximaler Dicke müssen Sie schneiden?
6. Wie viele Tonnen benötigen Sie pro Tag oder pro Monat?
