In der Metallverarbeitung aAblängliniewird zum Schneiden von Metallspulen in flache Bleche mit präziser Länge verwendet. Insbesondere bei Fertigungsprozessen, die eine hohe Präzision und Effizienz erfordern, werden die von dieser Querteillinie hergestellten Flachbleche häufig durch Profiliermaschinen weiterverarbeitet, um sie in verschiedene für das Projekt erforderliche Blechmaterialien umzuwandeln, die in Branchen wie dem Bau von Stahlkonstruktionen, Automobilchassis und dem Maschinenbau weit verbreitet sind.
Diese Querteilanlage arbeitet nicht nur vollautomatisch, sondern schneidet Bleche auch präzise nach den tatsächlichen Projektanforderungen der Kunden und sorgt so für die Produktion hochwertiger Bleche mit gratfreien Oberflächen. Daher sind Querteilanlagen auf dem Markt sehr gefragt.
Der Kern einesAblängliniebesteht darin, große Metallspulen (wie Stahl und Aluminium) durch eine Reihe kontinuierlicher Prozesse in flache, präzise dimensionierte Bleche umzuwandeln. Der gesamte Prozess umfasst mehrere wichtige Schritte wie Abwickeln, Nivellieren, Messen, Scheren und Stapeln. Zunächst entfaltet die Abwickelhaspel das Metallcoil und führt das Material unter entsprechender Spannung dem nächsten Prozess zu. Anschließend glättet die Richtmaschine die Oberfläche des Rollenmaterials, um eine reibungslose Weiterverarbeitung zu gewährleisten und Maßfehler durch Materialwellungen zu vermeiden.
Nach dem Nivellieren wird das Material genau abgemessen, um sicherzustellen, dass seine Länge den spezifischen Anforderungen entspricht, und dann zum Schneiden der Schermaschine zugeführt. Die Schermaschine schneidet das Material präzise nach voreingestellten Parametern und formt schließlich flache Platten mit der erforderlichen Länge. Nach dem Scheren stapelt der Stapler diese Einzelblätter für den anschließenden Transport oder die Weiterverarbeitung.
KINGREAL STEEL SLITTER bietet eine Vielzahl vonZuschnittlinienbasierend auf den tatsächlichen Projektanforderungen der Kunden. KINGREAL STEEL SLITTER-Maschinen können eine Vielzahl von Materialien verarbeiten, darunter Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und PPGI. Um den individuellen Bedürfnissen der Kunden in Bezug auf Dicke, Breite, Länge und Schneidmethoden gerecht zu werden, hat KINGREAL STEEL SLITTER speziell mehrere Scherlinien in unterschiedlichen Spezifikationen entwickelt. Basierend auf der Materialstärke hat KINGREAL STEEL SLITTER beispielsweise speziell entwickelte Ablänglinien für Ablänglinien mit geringer Stärke (0,2–3 mm), Ablänglinien mit mittlerer Stärke (0,3–6 mm) und Ablänglinien mit starker Stärke (6–25 mm), um sicherzustellen, dass Kunden die Ablänglinie wählen können, die am besten zu ihren Produktanforderungen passt.
In Bezug auf die Schneidmethoden sind die Ablänglinien von KINGREAL STEEL SLITTER ebenfalls vielfältig konzipiert und bieten eine Vielzahl von Optionen, wie z. B. Ablänglinie mit fliegender Scherung, Ablänglinie mit Rotationsschere, Ablänglinie mit Schwenkschere und Ablänglinie mit fester Scherung. Diese verschiedenen Arten von Querteillinien haben jeweils ihre einzigartigen Vorteile und erfüllen die spezifischen Anforderungen verschiedener Benutzer im Produktionsprozess.
Darüber hinaus kann KINGREAL STEEL SLITTER Querteillinien mit speziellen Komponenten ausstatten, um die Funktionalität und Flexibilität der Ausrüstung weiter zu verbessern. Beispielsweise kann die Ausstattung der Querteilanlage mit einer Doppelrichtmaschine die Richtgenauigkeit der Plattenoberfläche erheblich verbessern und so die Qualität des Endprodukts sicherstellen. Darüber hinaus verbessert die Konfiguration eines Doppelstaplers in der Querteillinie nicht nur den Automatisierungsgrad des gesamten Produktionsprozesses, sondern steigert auch die Arbeitseffizienz und erfüllt so besser die Anforderungen der Massenproduktion. Um den hohen Ansprüchen der Kunden an die Oberflächenqualität der Platten gerecht zu werden, ist KINGREAL STEEL SLITTER außerdem in der Lage, die Zuschnittlinien mit einer Laminiervorrichtung auszustatten, um sicherzustellen, dass die Plattenoberfläche frei von Kratzern ist und ihren einwandfreien Zustand beibehält.
1/Wie lange halten Schneidfadenmesser?
Die Lebensdauer von Querteilmessern hängt vom zu schneidenden Material und der Häufigkeit der Nutzung ab. KINGREAL STEEL SLITTER bietet auch kundenspezifische Klingen aus legiertem Stahl an, um die Lebensdauer zu verlängern.
2/Was passiert, wenn die Querteilanlage ausfällt?
Die Ablänglinien von KINGREAL STEEL SLITTER sind von sehr zuverlässiger Qualität. Sollten Teile beschädigt sein, stellt Ihnen KINGREAL STEEL SLITTER Ersatzteile zur Verfügung.
3/Welche Toleranzen können erreicht werden?
Längentoleranz: L=2M≤±0,3MM(2,0MM), Diagonaltoleranz: L=2M≤±0,5MM(2,0MM), abhängig von der Struktur und dem Steuerungssystem der Querteillinie.
4/Wie oft sollte ich die Klingen und Rollen überprüfen?
Sie sollten die Messer und Walzen täglich vor Arbeitsbeginn überprüfen. Wöchentliche Inspektionen helfen dabei, schwerwiegendere Verschleiß- oder Ausrichtungsprobleme zu erkennen. Um optimale Ergebnisse zu erzielen, befolgen Sie stets den Wartungsplan des Herstellers.
5/Was ist der Unterschied zwischen Schneiden und Schlitzen?
Beim Schneiden wird Rollenmaterial mithilfe einer Querteilanlage in Bögen einer bestimmten Länge geteilt. Beim Schlitzen wird Rollenmaterial mit einer Metallschneidemaschine in schmale Streifen einer bestimmten Breite verarbeitet.
Die kompakte Ablängmaschine KINGREAL STEEL SLITTER ist für die Produktion in kleinem Maßstab und für Kunden mit relativ geringen Effizienzanforderungen konzipiert. Die kompakte Ablängmaschine verfügt über eine maximale Produktionsgeschwindigkeit von 20 m/min und ihre Geschwindigkeit kann an spezifische Produktionsanforderungen angepasst werden, wodurch die Flexibilität der Maschine zur Anpassung an unterschiedliche Produktionsszenarien gewährleistet wird. Diese kompakten Ablänglinien bieten herausragende Leistung und größere Flexibilität.
Die Streckricht-Ablänganlagen sind speziell für das Richten von Blechen und Coils konzipiert und können auch in Verbindung mit Metall-Ablängmaschinen eingesetzt werden.
KINGREAL SLITTER Präzisions-Ablänganlage, auch Ablängmaschine genannt, wird zum Abwickeln, Richten, Ablängen und Stapeln von Metallspulen zu flachen Blechen der erforderlichen Länge verwendet. Geeignet für die Bearbeitung von kaltgewalztem und warmgewalztem Kohlenstoffstahl, Siliziumstahl, Weißblech, Edelstahl und verschiedenen Metallmaterialien mit beschichteten Oberflächen zum Ablängen und Querschneiden.
Die CR-Coil-Coil-Cut-To-Length-Linie, die Cut-To-Length-Maschine, ist zum Ablängen der 0,3–3 mm dicken kaltgewalzten Materialspule auf ein Blechprodukt mit der angegebenen Breite und zum automatischen Stapeln konzipiert. Mit der KINGREAL SLITTER-Lösung für die auf Länge geschnittene Linie können auch Edelstahlspulen, Kupferspulen und verzinkte Stahlspulen geschnitten werden. Das Produktionsdesign der auf Länge geschnittenen Scherenlinie wird entsprechend den Eigenschaften verschiedener Metallrohstoffe angepasst.
Auf Länge geschnittene Maschine – Swing Shearing ist für Hochgeschwindigkeits-Scherprozesse konzipiert, die eine Geschwindigkeit von bis zu 80 m/min erreichen. Bieten Sie eine Komplettlösung für die Zuschnittlinie an. Nehmen Sie gerne Kontakt mit uns auf!
Die KINGREAL STEEL SLITTER 850 mm Cut-To-Length-Linie ist für die Verarbeitung von Rollen mit einer Breite von bis zu 850 mm konzipiert und kann abgewickelt, ausgerichtet, geschert und gestapelt werden. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
Professionelles Team für Zuschnittlinien
KINGREAL STEEL SLITTER verfügt über ein hochqualifiziertes professionelles technisches Team und einen 24-Stunden-Online-Kundendienst. Sie verfügen nicht nur über umfassendes Fachwissen, sondern auch über umfangreiche praktische Erfahrung und können die verschiedenen Fragen der Kunden zu Hochgeschwindigkeits-Ablänglinien zeitnah und effektiv beantworten.
One-Stop-Lösung für Coil-Cut-To-Length-Maschinen
KINGREAL STEEL SLITTER ist bestrebt, seinen Kunden eine umfassende Lösung aus einer Hand zu bieten, die alle Aspekte des Entwurfs, der Produktion, der Installation, der Wartung und des Kundendienstes von Zuschnitt-Produktionslinien abdeckt. Das Ziel von KINGREAL STEEL SLITTER besteht darin, die Effizienz deutlich zu verbessern und die Zeit- und Kosteninvestitionen der Kunden durch die Integration von Ressourcen und die Optimierung von Prozessen zu reduzieren, sodass sich die Kunden während des gesamten Projekts keine Sorgen machen müssen.
Hohe Qualitätsstandards für Schnittmaschinen
Bei der Auswahl der Rohstoffe folgt KINGREAL STEEL SLITTER einem strengen Bewertungsprozess, um sicherzustellen, dass jedes Material hohen Standards entspricht. Im Herstellungsprozess der Multi-Blanking-Ablänganlage ist es erforderlich, dass selbst das kleinste Bauteil perfekt zu den anderen Teilen der Anlage passt. Diese Liebe zum Detail hat dazu geführt, dass die Metallzuschnittmaschine von KINGREAL STEEL SLITTER von den Kunden auf dem Markt einhelliges Lob erhalten hat.
KINGREAL STEEL SLITTER heißt Kunden aus der ganzen Welt willkommen, die KINGREAL STEEL SLITTER-Fabrik zu besuchen. Die Mitarbeiter von KINGREAL STEEL SLITTER begleiten Kunden während des gesamten Prozesses und besuchen die Werkstatt für die Herstellung von Ablängmaschinen, die Werkstatt für die Montage von Coil-Ablängmaschinen, die Werkstatt für Testmaschinen usw. Und laden Kunden ein, die Ablängmaschine für Bleche persönlich zu bedienen, damit Kunden ein tieferes Verständnis für die Ablängmaschine für Edelstahl von KINGREAL STEEL SLITTER erhalten.
Meeting-Kommunikation
KINGREAL STEEL SLITTER kommuniziert aktiv online oder offline mit Kunden. Ganz gleich, ob es sich um die Vorverkaufskommunikation von Maschinenlösungen, die In-Sales-Kommunikation über die Maschinenfertigungsbedingungen oder die After-Sales-Maschinenbedienungsschulung handelt, KINGREAL STEEL SLITTER wird beim ersten Treffen mit den Kunden kommunizieren.
Offline-Installation
KINGREAL STEEL SLITTER kann professionelle Ingenieure zur Offline-Installation der auf Länge geschnittenen Stahlmaschine in die Fabrik des Kunden schicken. Die Ingenieure von KINGREAL STEEL SLITTER montieren die Ausrüstung entsprechend den tatsächlichen Platzverhältnissen in der Fabrik des Kunden. Außerdem werden notwendige Anpassungen an der Hochgeschwindigkeits-Ablängmaschine vorgenommen, um einen reibungslosen Betrieb der Anlage zu gewährleisten. Die Mitarbeiter werden außerdem in der Verwendung und Wartung der Geräte geschult.
