Video über eine kompakte Ablängmaschine

Beschreibung der kompakten Ablängmaschine

Die kompakte Ablängmaschine KINGREAL STEEL SLITTER ist für die Produktion in kleinem Maßstab und für Kunden mit relativ geringen Effizienzanforderungen konzipiert. Sie besteht aus vier Hauptabschnitten: Abwickeln, Richten, Scheren und Stapeln und verarbeitet effizient und präzise eine Vielzahl von Metallmaterialien, darunter Chromstahl, verzinkte Eisen- und Aluminiumbleche sowie kaltgewalzter Stahl. Im Vergleich zu Standard-Ablänglinien für Metall reduziert das kompakte Design der kompakten Ablänglinie den Platzbedarf deutlich und ist somit die ideale Wahl für kleine Werkstätten und Produktionslinien. Die kompakte Ablängmaschine verfügt über eine maximale Produktionsgeschwindigkeit von 20 m/min. Die Geschwindigkeit kann an spezifische Produktionsanforderungen angepasst werden, sodass sich die Maschine flexibel an unterschiedliche Produktionsszenarien anpassen lässt. Diese kompakten Ablänglinien bieten herausragende Leistung und größere Flexibilität.

Parameter der kompakten Ablängmaschine

Merkmale der kompakten Ablängmaschine

1. Automatisierte Kompakt-Ablänglinie

Die kompakte Ablängenmaschine KINGREAL STEEL SLITTER verfügt über einen hohen Automatisierungsgrad und ist in der Lage, auf voreingestellte Mengen und jede beliebige Länge zu schneiden. Die Bedienung ist äußerst einfach; Der Benutzer gibt einfach die erforderlichen Parameter über das SPS-Bedienfeld ein und das System schließt den gesamten Produktionsprozess automatisch ab. Darüber hinaus zeigt die Rückmeldung des Encodersignals die Produktlänge in Echtzeit an und stellt so sicher, dass jedes geschnittene Blech den Spezifikationen entspricht.

Das SPS-Bedienfeld hilft auch bei der Berechnung der Gesamtlänge des fertigen Coils und erleichtert so das Produktionsmanagement und die Datenprotokollierung. Dieses hochautomatisierte Design reduziert den Bedarf an manuellen Eingriffen erheblich und verbessert die Produktionskonsistenz und -effizienz.

2. Effizienter, kompakter Schnittbetrieb

Die kompakte Ablängmaschine KINGREAL STEEL SLITTER ist auf Effizienz ausgelegt. Ausgestattet mit leistungsstarken Hydraulik- und Kühlsystemen stellt es sicher, dass die kompakte Ablänglinie 20 bis 22 Stunden Dauerbetrieb stabil bleibt. Dies macht es ideal für Stahlproduktionsanlagen, die eine hohe Leistung und hohe Produktionsgeschwindigkeiten erfordern.

Die in der kompakten Ablänglinie verwendeten Rollen aus legiertem Stahl werden mit Präzisions-CNC-Maschinen bearbeitet und hartverchromt, um die Verschleißfestigkeit und Langlebigkeit zu erhöhen. Die aus SKD11-Stahl gefertigten und auf eine Härte von 55–60 HRC wärmebehandelten Scherblätter garantieren eine rasiermesserscharfe Schneide während des gesamten Schneidvorgangs. Dies garantiert eine hohe Blechschnittpräzision, korrekte Winkel und minimale Grate sowie schnelle Schervorgänge für die kompakte Ablängmaschine.

Maßgeschneiderte kompakte Zuschnittlinie

Um den individuellen Bedürfnissen der Kunden von KINGREAL STEEL SLITTER besser gerecht zu werden, bietet KINGREAL STEEL SLITTER maßgeschneiderte Fertigungslösungen für kompakte Ablängmaschinen. Während des gesamten Designprozesses passt KINGREAL STEEL SLITTER jede Maschinenkomponente an die spezifischen Produktionsanforderungen des Kunden an:

(1)Abwickelhaspel für kompakte Ablänglinie

Die erste Stufe einer kompakten Ablängmaschine ist die Abwickelhaspel, deren Effizienz und Qualität der folgenden Abläufe von ihrer Leistung abhängen. Die Abwickelhaspeln von KINGREAL STEEL SLITTER wurden entwickelt, um bestimmte Kundenbedürfnisse zu erfüllen, und können an unterschiedliche Spulendicken, Gewichte, Innen- und Außendurchmesser sowie andere Eigenschaften angepasst werden. Kunden können sogar zwischen einarmigen oder zweiarmigen Abwickelhaspeln wählen und so je nach ihren Fertigungsanforderungen die passende Abwickelhaspelanordnung auswählen.

Einarmige Abwickelhaspeln verarbeiten eher kleine Spulen und haben ein einfacheres Design, das sich perfekt für kleinere Werkstätten eignet. Doppelarm-Abwickelhaspeln hingegen bewältigen schwerere oder größere Spulen besser und sorgen so für mehr Stabilität und eine bessere Produktionseffizienz. Mit diesem anpassungsfähigen Design können Verbraucher den Platzbedarf maximieren, den Platzbedarf der kompakten Zuschnittlinie minimieren und ein sicheres und nahtloses Abwickeln während der Herstellung gewährleisten.

(2) Nivelliermaschine für kompakte Ablänglinien

Die Richtmaschine ist ein entscheidender Teil einer kompakten Ablängmaschine, um eine ideale Ebenheit auf Metallmaterialien zu erzielen. Basierend auf der gewünschten Ebenheit der Blechoberfläche können Kunden die Anzahl der Walzen und den Grad der Nivellierung mithilfe des KINGREAL STEEL SLITTER-Designs wählen. Durch Erhöhen der Anzahl der Walzen werden die Nivellierungsergebnisse verbessert. Daher kann die Nivellierungstoleranz entsprechend angepasst werden.

Für anspruchsvolle Anwendungen, beispielsweise in der Automobilindustrie, kann die Richtmaschine mit mehr Walzen ausgestattet werden, um eine Ebenheit der Oberfläche zu gewährleisten, die den industriellen Anforderungen entspricht. Kunden können für Anwendungen, die eine geringere Ebenheit erfordern, weniger Rollen wählen und so die Kosten für die kompakte Schnittlinie senken. Darüber hinaus ermöglicht das Design der Richtmaschine dem Benutzer die Optimierung für unterschiedliche Spulendicken und sorgt so für ideale Richtergebnisse für Materialien unterschiedlicher Materialien und Dicken.

(3)Schneidestation für kompakte Ablänglinie

Die erste Stufe einer kompakten Ablängmaschine ist die Abwickelhaspel, deren Effizienz und Qualität der folgenden Abläufe von ihrer Leistung abhängen. Die Abwickelhaspeln von KINGREAL STEEL SLITTER wurden entwickelt, um bestimmte Kundenbedürfnisse zu erfüllen, und können an unterschiedliche Spulendicken, Gewichte, Innen- und Außendurchmesser sowie andere Eigenschaften angepasst werden. Kunden können sogar zwischen einarmigen oder zweiarmigen Abwickelhaspeln wählen und so je nach ihren Fertigungsanforderungen die passende Abwickelhaspelanordnung auswählen.

-Fliegenscheren: Ideal für schnelles Schneiden, behält die hohe Schnittgenauigkeit bei hohen Produktionsgeschwindigkeiten bei und eignet sich daher für die Massenproduktion.

-Schwingscheren: Es eignet sich zum Schneiden komplexer Formen und kann flexibel auf unterschiedliche Schneidanforderungen eingehen, insbesondere bei der Herstellung verschiedener Formen wie Rechtecke, Trapeze und Parallelogramme.

-Rotationsscheren: Zum Scheren werden rotierende Messer verwendet, wodurch sie für Anwendungen geeignet sind, die große Schnittwinkel erfordern.

-Festes Scheren: Es hat langsamere Schnittgeschwindigkeiten und erfordert Maschinenstillstandzeiten für die Verarbeitung.

(4)Stapler für kompakte Ablänglinie

Stapler spielen beim Sortieren und Stapeln in kompakten Querteilmaschinen eine entscheidende Rolle. KINGREAL STEEL SLITTER-Stapler können auch an die Produktionsanforderungen der Kunden angepasst werden. Kunden können die entsprechende Anzahl an Staplern und deren Ausgabegeschwindigkeit auswählen, um den Anforderungen unterschiedlicher Produktionsmaßstäbe und -geschwindigkeiten gerecht zu werden.

In Produktionsumgebungen mit hohem Volumen benötigen Kunden beispielsweise möglicherweise mehrere Stapler, um die Stapeleffizienz zu verbessern, eine schnelle Sortierung der geschnittenen Bleche sicherzustellen und Ausfallzeiten zu minimieren. Bei der Produktion in kleinem Maßstab kann dagegen ein einziger Stapler eingesetzt werden, was die Investitions- und Betriebskosten einer kompakten Schnittlinie reduziert. Darüber hinaus berücksichtigt das Design des Staplers auch den Bedienkomfort, sodass die Arbeiter die fertigen Produkte einfach handhaben und organisieren und die Arbeitseffizienz verbessern können.