Stahlschlitzmaschinensind wesentliche Geräte in der Stahlverarbeitungsbranche weit verbreitet.

Der Hauptzweck der Stahlschlitzlinie besteht darin, größere Stahlspulen mit verschiedenen Dicken, Breiten und Gewichten in schmalere Streifen zu schneiden.

Die Anpassung dieser Streifen kann bestimmte Kundenbreitenanforderungen für die zukünftige Produktion erfüllen. Die Qualität des endgültigen Stahls hängt von der Genauigkeit und Geschwindigkeit der Stahlschneiderlinie ab.

Die Auswahl einer Premium -Stahlschlittenmaschine ist daher für die Erhöhung der Produktqualität und der Produktionseffizienz von entscheidender Bedeutung.

Arbeitsprozess von Stahlschlittenmaschine

Spulenfütterung → Dekilieren → Nivellierung → Kopfschneiden → Vermitteln → Leitfaden → Schlitzen → Vermittlung → Spannung → Rückstoß → Ausgang

Parameter der Stahlschlittenmaschine

Parameter	Material	Stahl, Cr und Gi
	Zugfestigkeit	ΔB ≤ 450 mPa ， ΔS ≤ 260 mPa
	Stahldicke	0,2-3,0 mm
	Stahlbreite	500-1650 （max)
	Stahlspule I.D.	φ480-520 mm
	Stahlspule O.D.	φ1800mm （max）
	Stahlspulengewicht	20t （max）
Slitterparameter	Messer -Drehdurchmesser	Ф220 mm
	Messer -Pivot -Material	40cr
	Klingenspezifikation	Φ220mmxφ360mmx20mm
	Klingenmaterial	6crw2si
Spaltparameter	Maximale Schlitzmenge	2-3 mm (15 pcs) 20pcs (1-2 mm) 30 Prozent (0,3-1 mm)
	Breite Präzision	≤ ± 0,05 mm/2m
Andere Parameter	Leistung	380 V/50 Hz/3PH
	Liniengeschwindigkeit	0-120 m/min
	Kapazität	240 kW
	Bediener benötigt	1 Maschinenbauingenieur, 2 gewöhnliche Arbeiter

Merkmale der Stahlschlittenlinie

(1) Leistungsverfolgung und Analyse

Echtzeitüberwachung und Analyse der Leistung derStahlschlittenmaschineGarantie der Top -Produktionseffizienz.

Diese Echtzeitüberwachung ermöglicht die frühzeitige Erkennung möglicher Probleme und eine schnelle Änderung der Fertigungseinstellungen, um eine effektive Produktion zu erhalten.

(2) den Produktionsprozess verbessern

Durch die Erhöhung der Schneidpräzision und Konsistenz kann eine Stahlschlittenlinie dazu beitragen, die Produktionsprozesse zu verbessern. Durch die Reduzierung von Materialabfällen maximiert diese große Genauigkeitsabschnitte die Verwendung der Spulen.

(3) automatisiertes Schnittprozess

Durch das automatische Schneiden strömt die Stahlschneidermaschine den Betriebsverfahren und senkt die Zeit und die Arbeit, die zur Erstellung kleiner Stahlstreifen erforderlich ist.

Die Implementierung von Automatisierung optimiert Prozesse, senkt die Arbeitskosten und erhöht die allgemeine Produktionseffizienz.

(4) Flexible Schlittenbreite

Die Stahlschlittenlinie kann je nach Verbraucherfragen Streifen unterschiedlicher Breite erzeugen. Die Hersteller können dank dieser Flexibilität bessere Marktanforderungen erfüllen und benutzerdefinierte Waren erstellen.

(5) Hochvorbereitungsschlitzung

Große oder breite Stahlplatte werden mit extrem scharfen Klingen geschnittenStahlschlitzmaschinenDies garantiert, dass jeder Streifen die Kundenanforderungen erfüllt, indem die Slittungsgenauigkeit stark erhöht wird.

Wie benutze ich eine Stahlschneidermaschine?

Der Prozess der Verwendung aStahlschlittenmaschineist relativ einfach, aber einige Details erfordern Aufmerksamkeit, um einen sicheren und effizienten Betrieb zu gewährleisten.

1. Ausrüstungseinrichtung

Stellen Sie zunächst sicher, dass die Stahlschneiderlinie ordnungsgemäß kalibriert ist. Dies erfordert die Überprüfung der Ausrichtung der Stahlschneidermaschine und des Zustands der Klingen. Für das beste Schneiden müssen die Klingen scharf bleiben.

2. Laden der Spule

Laden Sie die Spule in die Stahlschlitzmaschine. Sichern Sie die Spule sorgfältig auf dem Dorn. Diese Bühne garantiert die Spule während des Slitters.

3. Parameteraufbau

Stellen Sie die Slitting -Parameter als nächstes ein - Geschwindigkeit, Spannung und Schlitzbreite. Varianische Metallmaterialien könnten unterschiedliche Setups erfordern; Bei Bedarf wenden Sie sich bei Bedarf die Richtlinien des Herstellers an oder erhalten Sie professionelle Beratung.

4. Beginnen Sie mit dem Schneiden

Starten Sie die Slittungsklingen, sobald die Einstellungen fertig sind, und beobachten Sie sie leicht über die Metallspule. Die Geschwindigkeit und Genauigkeit der Stahlschlittenlinie ist bemerkenswert und ermöglicht eine effektive Schlitten.

5. Qualität überwachen

Überwachen Sie die Qualität der Schlitten während des gesamten Slittings. Wenn Probleme auftreten, wie z. B. ungleichmäßige Schnitte oder gezackte Kanten, müssen die Slittungsparameter möglicherweise angepasst werden, um die Qualität des Endprodukts sicherzustellen.

6. Die Spulen entladen

Entfernen Sie nach Abschluss des Schneidvorgangs jede Spule vorsichtig aus dem Dorn und überprüfen Sie sie auf Fehler oder Mängel. Wenn alles in gutem Zustand ist, stapeln Sie die Spulen für weitere Verarbeitung oder Versand ordentlich.

7. Sicheres Handling

Vorsicht walten lassen beim Umgang mit Schlitzspulen, da sie sehr schwer und scharf sein können. Stellen Sie sicher, dass eine ordnungsgemäße Handhabungsausrüstung verwendet wird, um versehentliche Verletzungen durch fallende schwere Gegenstände zu vermeiden.

Stahlschlitzmaschinensind wesentliche Geräte in der modernen Stahlverarbeitungsindustrie. Ihre effizienten und präzisen Slittungsfähigkeiten helfen den Herstellern, den Marktanforderungen zu erfüllen und die Produktionseffizienz und die Produktqualität zu verbessern.

Das Verständnis des Arbeitsprozesses, der Parameter und der Eigenschaften von Stahlschneidemaschinen ist für ihre effektive Verwendung von entscheidender Bedeutung.

Angemessener Betrieb und Wartung können Unternehmen erhebliche wirtschaftliche Vorteile bringen und ihnen helfen, sich in einem hart umkämpften Markt abzuheben.